| Основные характеристики | Значения |
| Диаметр затачиваемого инструмента, мм | 26 |
| Максимальный угол заточки, ° | 140 |
| Максимальные обороты шпинделя, об/мин | 4600 |
| Масса, кг | 19,8 |
Все характеристики >>
Настольный заточной станок GS-21 предназначен для заточки спиральных сверл из твердого сплава и быстрорежущей стали диаметром от 12.0 до 26.0 мм. Заточка инструмента производится эльборовым или алмазным кругами.
Заточной станок GS-21 имеет два устройства для подключения вытяжной вентиляции.
Благодаря малому весу и габаритам заточной станок GS-21 мобилен и прост в переноске, а благодаря подключению к стандартной бытовой электросети напряжением 220 вольт можно выполнять заточные работы в бытовых условиях, гараже, или в небольшой мастерской.
| Основные параметры | GS-21 |
| Тип затачиваемого инструмента | Спиральные сверла |
| Диапазон диаметров затачиваемого инструмента, мм | 12-26 |
| Угол при вершине, град. | 90°-140° |
| Источник питания (тип электрической вилки) | ~220В/50Гц |
| Скорость вращения заточного круга, об/мин | 4600 |
| Габаритные размеры, мм | 365x204x223 |
| Размеры упаковки, мм | 430x270x270 |
| Вес нетто, кг | 19,8 |
| Вес брутто, кг | 22 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
КОМПЛЕКТАЦИЯ
- Круг шлифовальный 5" CBN200 для заточки сверл из быстрорежущей стали - 1 шт.
- Набор цанг ER32 Ø12,0-25,4 - 15 шт.
- Цанговый зажим ER32 - 1 шт.
- Ключи шестигранные 3 мм (1 шт.) и 5 мм (1 шт.)
- Металлические пластины 0.1 мм (2 шт.) и 0.3 (1 шт.)
- Устройство для подключения вытяжной вентиляции - 1 шт.
- Устройство для проверки параллельности - 1 шт.
- Руководство по эксплуатации на русском языке
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Круг шлифовальный алмазный 5” SD200
- Круг шлифовальный эльборовый 5” CBN200
- Набор цанг ER32 (⌀8-11 мм) для заточного станка GS-21, GS-25, GS-34
- Набор цанг ER16 (⌀3-7 мм) для заточного станка GS-21, GS-25, GS-34
Вид затачиваемого инструмента
Заточка занимает минимум времени от 30 до 60 секунд и не требует специальной квалификации персонала, стойкость инструмента после заточки на таком станке увеличивается в несколько раз.
Принцип заточки
Распространенным способом заточки спиральных сверл является одноплоскостная затыловка в результате которой формируется задний угол 8° (12°). Угол при вершине варьируется от 90 до 140 градусов, в зависимости от требований к обработке.
Заточка инструмента осуществляется в два этапа - по задней поверхности с затыловкой и подточка поперечной режущей кромки:
1. Затыловка производится благодаря конструкции гнезда с эксцентриситетом и наклонной под углом к передней поверхности.
2. При подточке поперечной режущей кромки (перемычки) можно варьировать ее величину, при помощи металлических шайб.
