Заточной станок GS-20 для сверл
Основные характеристики | Значения |
Диаметр затачиваемого инструмента, мм | 20 |
Максимальный угол заточки, ° | 140 |
Максимальные обороты шпинделя, об/мин | 5300 |
Масса, кг | 12,5 |
Все характеристики >>
Настольный заточной станок GS-20 предназначен для заточки спиральных сверл из твердого сплава и быстрорежущей стали диаметром от 2 до 20 мм (с расширением от 1 до 20 мм). Заточка инструмента производится эльборовым или алмазным кругами.
Заточной станок GS-20 имеет устройство для подключения вытяжной вентиляции.
Малый вес и габариты обеспечивают его мобильность. Станок подключается к бытовой электросети 220В, что позволяет выполнять работы по заточке на дому, гараже, или в небольшой мастерской.
Основные параметры | GS-20 |
Тип затачиваемого инструмента | Спиральные сверла |
Диапазон диаметров затачиваемого инструмента, мм | 2.0-20.0 |
Угол при вершине, град. | 90°-140° |
Источник питания (тип электрической вилки) | ~220В/50Гц |
Скорость вращения заточного круга, об/мин | 5300 |
Габаритные размеры, мм | 290x140x200 |
Размеры упаковки, мм | 360x215x265 |
Вес нетто, кг | 12.5 |
Вес брутто, кг | 13 |
Мощность электрического двигателя, Вт | 150 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
КОМПЛЕКТАЦИЯ
- Круг шлифовальный 3" CBN200 - 1 шт (R)
- Круг шлифовальный 3" CBN200 (L, Ø14-20) специальный
- Набор цанг ER20 Ø2-13 (R) - 12 шт
- Цанговый зажим ER20 - 1 шт
- Набор цанг ER25 Ø14-20 (L) - 7 шт
- Цанговый зажим ER25 - 1 шт
- Ключи шестигранные 3 мм (1 шт) и 4 мм (1 шт)
- Металлические прокладки 0,1 мм (2 шт) и 0,3 мм (1 шт)
- Устройство для подключения вытяжной вентиляции - 2 шт
- Приспособление для определения угла при вершине
- Приспособление для проверки параллельности
- Руководство по эксплуатации на русском языке
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Круг шлифовальный алмазный 3" SD200 (L) для GS-20
- Круг шлифовальный эльборовый 3" CBN200 (L) для GS-20
- Круг шлифовальный алмазный 3" SD200 (R) для GS-20
- Круг шлифовальный эльборовый 3" CBN200 (R) для GS-20
Вид затачиваемого инструмента
Заточка занимает минимум времени от 30 до 60 секунд и не требует специальной квалификации персонала, стойкость инструмента после заточки на таком станке увеличивается в несколько раз.
Принцип заточки
Распространенным способом заточки спиральных сверл является одноплоскостная затыловка в результате которой формируется задний угол 8° (12°). Угол при вершине варьируется от 90 до 140 градусов, в зависимости от требований к обработке.
Заточка инструмента осуществляется в два этапа - по задней поверхности с затыловкой и подточка поперечной режущей кромки:
1. Затыловка производится благодаря конструкции гнезда с эксцентриситетом и наклонной под углом к передней поверхности.
2. При подточке поперечной режущей кромки (перемычки) можно варьировать ее величину, при помощи металлических шайб.