Заточной станок GS-2 для сверл
Основные характеристики | Значения |
Диаметр затачиваемого инструмента, мм | 3 |
Максимальный угол заточки, ° | 140 |
Максимальные обороты шпинделя, об/мин | 10000 |
Масса, кг | 7,3 |
Все характеристики >>
Настольный заточной станок GS-2 предназначен для заточки спиральных сверл из твердого сплава и быстрорежущей стали с малым диаметром от 0.5 до 3.0 мм. Заточка инструмента производится эльборовым или алмазным кругами.
Малый вес и габариты станка для заточки сверл GS-2 обеспечивают его мобильность, а возможность подключения к стандартной бытовой электросети напряжением 220 вольт позволяет выполнять заточные работы в бытовых условиях, гараже, или в небольшой мастерской.
Основные параметры | GS-2 |
Тип затачиваемого инструмента | Спиральные сверла |
Диапазон диаметров затачиваемого инструмента, мм | 0.5 - 3.0 |
Угол при вершине, град. | 90°-140° |
Источник питания (тип электрической вилки) | ~220В/50Гц |
Скорость вращения заточного круга, об/мин | 10000 |
Габаритные размеры, мм | 320×180×290 |
Размеры упаковки, мм | 390×280×390 |
Вес нетто, кг | 7,3 |
Вес брутто, кг | 8,6 |
Мощность электрического двигателя, Вт | 50 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
КОМПЛЕКТАЦИЯ
- Надежный высокоскоростной электрический двигатель мощностью 50 Вт;
- Цифровой микроскоп с дисплеем 4.3” с USB кабелем
- Зажим цанговый ER25 в комплекте с цангой ER25-16
- Адаптер для спиральных сверл диаметром 0.5-3.0 мм, внешний диаметр 16 мм
- Круг шлифовальный эльборовый 3” CBN600 для сверл из быстрорежущей стали
- Комплект ключей шестигранных 3 мм (1 шт) и 4 мм (1 шт)
- Устройство для подключения вытяжной вентиляции
- Руководство по эксплуатации на русском языке
Вид затачиваемого инструмента
Заточка занимает минимум времени от 30 до 60 секунд и не требует специальной квалификации персонала, стойкость инструмента после заточки на таком станке увеличивается в несколько раз.
Принцип заточки
Распространенным способом заточки спиральных сверл является одноплоскостная затыловка в результате которой формируется задний угол 8° (12°). Угол при вершине варьируется от 90 до 140 градусов, в зависимости от требований к обработке.
Заточка инструмента осуществляется в два этапа - по задней поверхности с затыловкой и подточка поперечной режущей кромки:
1. Затыловка производится благодаря конструкции гнезда с эксцентриситетом и наклонной под углом к передней поверхности.
2. При подточке поперечной режущей кромки (перемычки) можно варьировать ее величину, при помощи металлических шайб.