8:00 - 17:00 (по Москве)
0
В корзине нет товаров

Заточные станки для сверл

28
Фильтр
GS-5
348
КИТАЙ
Ø затачиваемого инструмента, мм
13
MAX угол заточки, °
180
Максимальные обороты , об/мин
5300
Масса, кг
8,5
GS-18
350
КИТАЙ
Ø затачиваемого инструмента, мм
13
MAX угол заточки, °
135
Максимальные обороты , об/мин
5300
Масса, кг
8,1
GS-2
25877
КИТАЙ
Ø затачиваемого инструмента, мм
3
MAX угол заточки, °
140
Максимальные обороты , об/мин
10000
Масса, кг
7,3
GS-19
25880
КИТАЙ
Ø затачиваемого инструмента, мм
13
MAX угол заточки, °
135
Максимальные обороты , об/мин
5300
Масса, кг
8

Такой инструмент как сверло применяется для обработки отверстий в деталях из самых разных материалов. Но со временем режущие свойства инструмента утрачиваются. Чтобы их восстановить, режущие кромки приходится периодически затачивать, то есть снимать слой материала до достижения первоначальной геометрии рабочей поверхности.

Чаще всего для этого используют шлифование с помощью вращающегося круга из абразивного материала. Самое сложное в этом процессе – правильно расположить инструмент относительно поверхности круга и придать ему дополнительное перемещение по нужной траектории. Для решения этой задачи разработан такой вид оборудования, как станки для заточки свёрл по металлу.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Устройства этого типа применяются везде, где приходится регулярно сверлить отверстия. Хорошие сверла стоят недешево, но и они при контакте с твердым материалом быстро тупятся и требуют заточки. Поэтому в любом производстве без оборудования для их восстановления обойтись трудно.

УСТРОЙСТВО ЗАТОЧНЫХ СТАНКОВ ДЛЯ СВЁРЛ

Главным рабочим узлом станка для заточки свёрл является шпиндель с абразивным кругом, приводимый в движение электромотором. В качестве абразивного материала используют частицы корунда, алмаза, эльбора (нитрида бора). 

Многочисленные виды настольных заточных станков предлагают различные способы ориентации режущих кромок и их подачи в зону контакта с поверхностью круга, но в принципе все они нацелены на то, чтобы свести к минимуму или вовсе исключить влияние оператора на ход обработки, обеспечив тем самым стабильность и высокое качество заточки. Для этого используются специальные направляющие гнезда, патроны и зажимы, оправки. Как правило, конструкция станка позволяет регулировать угол заточки во всем диапазоне значений, необходимых для обработки различных типов материалов.

В самом простом варианте для заточки сверла достаточно шлифование одной стороны рабочей кромки. Но для сверл более сложной формы приходится обрабатывать обе поверхности. Такой вид заточки называется двухплоскостной, и многие станки такую операцию выполняют.

С целью доводки и устранения остаточных микродефектов первичной обработки во многих моделях помимо операции заточки предусмотрено выполнение финишного шлифования, а некоторые из них оснащены оптическими приборами для визуального контроля.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Использование специального точильного станка для сверл выводит процесс восстановления инструмента на несравненно более высокий уровень по сравнению с обработкой вручную на простом точиле. Качественная заточка положительно скажется на работоспособности и долговечности сверл, повысит производительность труда и, несомненно, окупит затраты на приобретение оборудования.