8:00 - 17:00 (по Москве)
0
В корзине нет товаров

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 800S

2 556 973 руб.
MetalTec TOPMILL 800S
25602
MetalTec
Рассчитать
Описание
Основные характеристики Значения
Длина рабочего стола, мм 800
Ширина рабочего стола, мм 260
Максимальные обороты шпинделя, об/мин 8000
Мощность, кВт 5,5

Все характеристики >>

   Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры TOPMILL 800S предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.

Характеристики
Основные параметры TOPMILL 800S
Размеры рабочего стола, мм 800 х 260
Наибольшая нагрузка на стол, кг 200
T-пазы стола, мм 3 х 12 х 78
Перемещение по оси X, мм 500
Перемещение по оси Y, мм 350
Перемещение по оси Z, мм 450
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм 150 - 570
Расстояние от шпинделя до колонны, мм 350
Направляющие перемещения, X / Y / Z Линейные направляющие (С3)
Шарико-винтовые пары, X / Y / Z 2816
Шпиндель VOLIS (Тайвань) – ременной привод:
Обороты шпинделя, об/мин-1 8000
Мощность электродвигателя главного привода (пост. / 30 мин.), кВт 5,5 / 7.5
Инструментальная система DESU (Тайвань):
Тип хвостовика инструмента ВТ40
Емкость магазина инструмента 12
Максимальный вес устанавливаемого инструмента, кг 6
Скорость перемещений:
Быстрые перемещения по осям Х / Y / Z, мм/мин 24 000 / 24 000 / 24 000
Скорость обработки, мм/мин 1 - 10 000
Точность:
Точность позиционирования, мм ± 0,005 / 300
Повторяемость, мм ± 0,003
Энергопотребление:
Напряжение, В / Частота, Гц 380 ± 10% / 50 ± 10%
Общая установленная мощность, кВт 20
Пневмосистема:
Давление воздуха, МПа 0,6
Габаритные размеры:
Длина, мм 2000
Ширина, мм 1850
Высота, мм 2350
Вес, кг 2500

Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплектация и особенности

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Наименование Спецификация Информация
1 Шпиндель BT40 / 120 Ai Mach (Тайвань)
2 Магазин автосмены инструмента BT40 - 12T Ai Mach (Тайвань)
3 ШВП по оси Х / Y / Z 2816 LSK (Тайвань)
4 Подшипники P4 NSK / FAG (Япония)
5 Пневмосистема   AirTac (Тайвань)
6 Линейные направляющие квадратного сечения по осям Х / Y /Z 30 / 30 / 35 мм LSK (Тайвань)

 КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ЦЕЛЬНОЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА

Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг.

Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Ai Mach (ТАЙВАНЬ)

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 800S, укомплектован высокоточным шпинделем одного из ведущего производителя – AiMach (Тайвань).

Сборка шпинделей - осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества.

Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества.

Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам P4. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели превосходят свои аналоги по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.

ПНЕВМОЦИЛИНДР И РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН AIRTAC (ТАЙВАНЬ)

Точная и надежная фиксация инструмента дает возможность быстрой смены инструмента как в ручном, так и в автоматическом режиме, что обеспечивает высокую производительность станка при различных режимах обработки.

МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА AI MACH (ТАЙВАНЬ) НА 12 ЕДИНИЦ

Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности.

Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором через стойку управления в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.

СИСТЕМА УПРАЛЕНИЯ SIEMENS 808D ADVANCED

ОСОБЕННОСТИ:

  • Обработка с поддержкой до 4-ти осей (токарная обработка, фрезерная обработка на обрабатывающих центрах с ЧПУ, а также токарные обрабатывающие центры без оси Y);
  • Благодаря функции Advanced Surface в сочетании с высокодинамичными приводами SIEMENS, система 808D Advanced идеально подходит для обработки пресс-форм и штампов;

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Auto Servo Tuning (AST). Легкая и быстрая оптимизация системы на станках, которые имеют высокие требования к динамике и точности при обработке штампов и пресс-форм;
  • Функция мгновенного снятия момента с вала двигателя для обеспечения безопасности при аварийных ситуаций - Safe Torque Off (STO);
  • Обратная связь по положению;

ЦИФРОВЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ДРАЙВЕРЫ SIEMENS

Установленные на осях перемещения серводвигатели SIEMENS, имеют оптимальную совместимость с управляющим ПО, что дает непревзойденное быстродействие и отсутствие десинхронизации в работе программного обеспечения, частотных преобразователей и серводвигателей.

КОНДИЦИОНЕР ОХЛАЖДЕНИЯ ШКАФА УПРАВЛЕНИЯ

Обеспечивает должную вентиляцию в шкафе управления, что защищает установленные электрокомпоненты от перегрева, возможна эксплуатация станка в режиме максимальной загрузки продолжительное время.
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ И КАРЕТКИ LSK (ТАЙВАНЬ)
  • Высокая технологичность;
  • Продолжительный период эксплуатации;
  • Высокие скорости перемещения;
  • Высокая несущая способность;
  • Простота смазки и взаимозаменяемость.

ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ LSK (Тайвань)

Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка.

ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков, а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока.

Шарико-винтовые передачи LSK используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z).

Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка - ШВП и направляющих.

Данная система обеспечивает долгий срок службы оборудования с сохранением заводских технических характеристик и параметров точности.3.png

ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ

Направляющие качения и ШВП надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия на основные узлы и подвижные части станка.

Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики в самых тяжелых условиях эксплуатации. 

СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ

Предназначена для охлаждения инструмента и удаления стружки из зоны резания во время обработки.

За счет регулируемых шлангов, оператор станка может настроить подачу СОЖ под требуемым углом, так как заготовки и изделия могут быть со сложной геометрией обработки.

СТРУЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Удаляет стружку из зоны резания в автоматическом режиме, что позволяет минимизировать время обслуживания станка при высокопроизводительной работе.

Аналоги