8:00 - 17:00 (по Москве)
0
В корзине нет товаров

Вальцы (вальцовочные станки) Россия

8
ММЗ-3401
3633
Россия
Толщина гиба, мм
2
Ширина гиба, мм
2500
Мощность, кВт
2,2
ИБ2216B
23399
Россия
Толщина гиба, мм
4
Ширина гиба, мм
2000
Мощность, кВт
ВГМ 10х2000
23734
Россия
Толщина гиба, мм
10
Ширина гиба, мм
2000
Мощность, кВт
7,5
ИБ2220В
23400
Россия
Толщина гиба, мм
10
Ширина гиба, мм
2000
Мощность, кВт
ИБ2221Г
23403
Россия
Толщина гиба, мм
12
Ширина гиба, мм
2500
Мощность, кВт
ИБ2222В
23401
Россия
Толщина гиба, мм
16
Ширина гиба, мм
2000
Мощность, кВт
ИБ2222Г
23402
Россия
Толщина гиба, мм
16
Ширина гиба, мм
2500
Мощность, кВт

Похожие товары:

Операция вальцевания или вальцовки предусматривает изготовление детали из листа методом прокатывания заготовки между формообразующими цилиндрами - валками. Станки, предназначенные для вальцевания листового материала, называются вальцовочными станками или вальцами.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Вальцы для листового металла используются в производстве изделий типа труб, обечаек, желобов и т.п. в судостроительной, космической и других отраслях машиностроения, в строительстве. С помощью такого оборудования выполняют гибку листа из стали и других металлов толщиной до 150 мм. Для работы с толстолистовым материалом используют предварительный подогрев заготовки.

УСТРОЙСТВО ВАЛЬЦОВ

В качестве оборудования для изготовления листовых изделий с большим относительно толщины материала радиусом гиба используют схемы с тремя и четырьмя валками.

Валки располагаются между боковыми стойками станка, и в исходном положении их оси параллельны друг другу. Ось верхнего валка, как правило, не меняет своего расположения в процессе работы, но при этом сам валок оборудуется устройством подъема в районе одной из опор, необходимым для снятия детали после завершения операции.

Листовая заготовка подается в пространство между валками, и, зажатая между ними, протягивается через зону деформации вращением ведущих валков. Взаимным расположением осей формообразующих цилиндров достигается нагружение материала и пластическая деформация с заданным радиусом гиба. «Прокатыванием» заготовки вдоль зоны действия валков достигается равномерный изгиб по всей ее длине. Исключением могут быть участки, прилегающие к ее переднему и заднему торцам. Невозможность их деформации не позволит изготовить изделие правильной цилиндрической формы. Дополнительные операции подводки кромок, то есть, придания им того же радиуса гиба что и на остальной поверхности, на трехвалковых станках выполняются с помощью специальных приспособлений. Модели четырехвалкового типа дают возможность выполнить подводку без дополнительной оснастки.

Привод ведущих валков в зависимости от необходимого для их вращения момента может быть ручным и механизированным. На более мощных станках изменение положения подвижных валков также осуществляется с помощью устройств электромеханического или гидравлического типа.

Конструктивная схема большинства моделей предусматривает возможность отклонения осей боковых валков относительно верхнего, что позволяет изготовить изделие конической формы.

В качестве дополнительной опции многие станки обеспечивают гибку проволоки или прутка, для чего на поверхностях валков выполняются специальные канавки. Некоторые из них имеют гибочные зоны для профильной трубы и других видов проката, характерные для трубогибов.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Гибкие в настройке на конкретный вид и физические свойства материала, вальцы являются оборудованием, незаменимым для целого ряда отраслей. Ассортимент таких станков достаточно широк для того, чтобы подобрать модель, подходящую любому потребителю.