Трубонарезной токарный станок C10T.14/2000

Основные характеристики	Значения
Диаметр обработки детали над станиной, мм	1020
Расстояние между центрами (РМЦ), мм	2000
Максимальные обороты шпинделя, об/мин	315
Диаметр отверстия шпинделя, мм	358
Мощность двигателя, кВт	18,5

Все характеристики >>

Токарный станок C10T.14 наряду с операциями, выполняемыми на универсальных токарных станках общего назначения, способен обтачивать, нарезать резьбу на заготовках большой длины и увеличенного диаметра, таких как трубы, круглый прокат и т.п.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Способность работать с длинномерными материалами обеспечила станку C10T.14 широкое распространение на предприятиях, связанных с изготовлением и монтажом трубопроводов, в сфере газо- и нефтедобычи, разведки полезных ископаемых. 

УСТРОЙСТВО

Трубонарезной станок C10T.14 по габаритам и мощности превосходит остальные модели из серии станков, разработанных для нефтяной отрасли компанией ZMM – BULGARIA HOLDING AD (Болгария). 

Кроме показателей энерговооруженности его отличиями являются увеличенный внутренний диаметр шпинделя (358 мм) и расширенное пространство рабочей зоны, позволяющее обрабатывать более габаритные детали. В связи с этим увеличена и длина хода механизмов подачи режущего инструмента.

Как и остальные модели серии, станок C10T.14 поставляется в шести вариантах, отличающихся расстоянием между центрами (1500, 2000, 3000, 4000, 5000 и 6000 мм) и, соответственно, продольным габаритным размером.

Он также оснащен четырехкулачковым патроном, конусной линейкой и парой расположенных на стойках выносных люнетов, поддерживающих часть трубы, выходящую за пределы станка. Дополнительно можно приобрести люнеты, устанавливаемые между центрами станка, роликовую пиноль с комплектом роликов, ограничитель длины, вращающийся центр, быстросъемные резцедержатели, патроны и другую оснастку, а также инструменты и запасные части.

Благодаря высоким технологическим качествам и способности обрабатывать длинные трубы размерностью до 14”, станок C10T.14 заслужил популярность у нефтяников и газовиков. Использование в конструкции новейших разработок, использование агрегатов и комплектующих ведущих фирм, высокое качество изготовления узлов и деталей выводят его в разряд оборудования самого современного уровня.

Основные параметры	C10T.14/2000
Высота центров, мм	510
Диаметр обработки над станиной, мм	1020
Диаметр обработки над суппортом, мм	780
Диаметр обработки над выемкой в станине, мм	1210
Ширина направляющих, мм	560
Расстояние между центрами, мм	2000
Передний конец шпинделя DIN 55026, №	A2.20
Диаметр отверстия шпинделя, мм	358
Конус шпинделя, Метрич.	360
Количество скоростей шпинделя	12 прямых и 6 обратных
Диапазон оборотов, об/мин	6.3 – 315
Крутящий момент на шпинделе, Нм	2800
Мощность главного привода, кВт	18.5
Количество подач	152
Диапазон продольных подач, мм/об	0,039-15
Диапазон поперечных подач, мм/об	0,02-7.5
Количество резьб, усл.ед.	304
Шаг миллиметровой резьбы, мм	(76) 0,5-150
Шаг дюймовой резьбы, вит/1	(76) 60-1/5
Шаг модульной резьбы, М	(76) 0,125-37,5
Шаг диаметральной резьбы, DP	(76) 240-4/5
Ход поперечных салазок, мм	505
Ход верхних салазок, мм	150
Диаметр пиноли, мм	105
Конус пиноли, Морзе	КМ6
Ход пиноли, мм	225
Габариты (ДхШхВ),мм	3750х1650х1660
Масса (для РМЦ 1500 мм), кг	6175

Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!

Оборудование и комплектующие, включенные в базовый вариант станков

1. 4-х кулачковые несамоцентрирующиеся патроны (2 шт.)
2. Выносные люнеты на стойках (2 шт.)
3. Конусная линейка
4. Редуктор пиноли задней бабки

Оборудование и комплектующие, поставляемые за дополнительную плату

1. Подвижный люнет
2. Неподвижный люнет
3. Роликовая пиноль вместо обычной
4. Дополнительный комплект роликов для пиноли (3 шт.)
5. Неподвижный люнет
6. Однопозиционный ограничитель длины
7. Часы резьбовые (лимб нарезки резьбы)
8. Вращающийся центр
9. Ножной тормоз
10. Быстросменный резцедержатель
11. Быстросменный резцедержатель
12. Комплект ключей
13. Каталог запчастей
14. Два 3-х кулачковых самоцентрирующих патрона вместо двух 4-х кулачковых
15. Дополнительный комплект из двух 3-х кулачковых самоцентрирующих патронов в комплекте с кулачками
16. Комплект твердых верхних кулачков для двух 3-х кулачковых самоцентрирующих патронов
17. Дополнительный комплект из двух 4-х кулачковых несамоцентрирующих патронов
18. Т-образные пазы на суппорте

При модернизации оборудования, в целях улучшения потребительских характеристик, в конструкцию станков могут быть внесены незначительные изменения.