Трубонарезной станок с ЧПУ LTC10T.12
| основные параметры токарно-винторезного станка | LTC10T.12 |
|
Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм |
800 |
| Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм | 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 |
| Мощность двигателя главного привода, кВт | 18,5 |
| Максимальный диаметр обрабатываемой трубы, мм | 315 |
Все характеристики >>
Станок C10T.12 предназначен для обработки концевых частей труб и деталей трубного типа. На станке выполняется токарная обработка и нарезание резьб различных типов.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Трубонарезной станок C10T.12 активно используется для обработки труб и деталей для их соединения на предприятиях по добыче нефти, газа и их транспортировке.
УСТРОЙСТВО
По своей конструктивной схеме трубонарезной станок принципиально не отличается от токарного станка обычного типа. Особенности его конструкции обусловлены формой и габаритами обрабатываемых деталей.
Для размещения и закрепления длинномерной заготовки приходится максимально увеличивать внутренний диаметр шпиндельного вала. Этим параметром определяется предельный размер трубы, если ее длина превышает расстояние между центрами станка и часть ее необходимо поместить внутрь шпинделя.
Модель C10T.12 выпускается в шести исполнениях с расстоянием между центрами соответственно 1500, 2000, 3000, 4000, 5000 и 6000 мм.
Обрабатываемая заготовка зажимается в установленном на шпиндельном валу четырехкулачковом патроне. В качестве дополнительных опор, предотвращающих деформацию длинной трубы, используются люнеты, размещаемые на направляющих станка и на выносных стойках. В комплект поставки входят два выносных люнета.
Кроме этого станок комплектуется линейкой для обработки конусных поверхностей и резьб, а также редуктором задней бабки.
Помимо стандартной оснастки по дополнительному заказу можно приобрести широкий ассортимент устройств, приспособлений (люнеты, пиноли, часы резьбовые, вращающийся центр, резцедержатели, патроны и т.п.), инструментов и запчастей. Использование дополнительной оснастки существенно расширит технологические возможности станка.
Благодаря высокому качеству изготовления деталей и узлов, применению современных материалов и прогрессивных инженерных решений, использованию агрегатов и комплектующих ведущих производителей, станок C10T.12 позиционируется как оборудование высокого мирового уровня.
| Основные параметры | LTC10T.12 |
| Высота центров, мм | 400 |
| Диаметр обработки над станиной, мм | 800 |
| Диаметр обработки над суппортом, мм, | 560 |
| Ширина направляющих, мм | 560 |
| Расстояние между центрами, мм | 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 |
| Передний конус DIN 55027, № | A20 / A2 20 |
| Максимальный диаметр обрабатываемой трубы, мм | 315 |
| Диаметр переднего подшипника, мм | 380 |
| Количество диапазонов скоростей шпинделя | 4 |
| Обороты в диапазонах, об/мин | 8-40, 16-80, 40-200, 80-400 |
| Продольные подачи (ось Z), м/мин | 8 (макс) |
| Продольные подачи (ось X), м/мин | 8 (макс) |
| Быстрый ход по осям Z и X, м/мин | 8 (макс) |
| Максимальный ход поперечных салазок, мм | 390 |
| Диаметр/шаг ШВП оси Z, мм | 50х10 |
| Диаметр/шаг ШВП оси X, мм | 32х5 |
| Диаметр пиноли, мм | 105 |
| Ход пиноли, мм | 225 |
| Конус пиноли, Морзе | №6 |
| Мощность главного привода, кВт | 18,5 |
| Мощность сервопривода оси Z, кВт (Нм) | 3,77 (18) |
| Мощность сервопривода оси X, кВт (Нм) | 2,29 (11) |
| Максимальный крутящий момент шпинделя, Нм | 3500 |
| Тяговое усилие по оси Z, даН | 1250 |
| Тяговое усилие по оси X, даН | 1050 |
| Тип быстрой смены | МС |
| Система ЧПУ | Siemens |
| Вес (для РМЦ 3000 мм), кг | 6100 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Оборудование, включенное в базовый вариант
- Два патрона
- Выносной люнет D 180-430 мм, на стойке
- Инструкция по эксплуатации на русском языке
