Трубонарезной станок с ЧПУ LTC10T.10
| основные параметры токарно-винторезного станка | LTC10T.10 |
| Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм | 800 |
| Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм | 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 |
| Мощность двигателя главного привода, кВт | 18,5 |
| Максимальный диаметр обрабатываемой трубы, мм | 260 |
Все характеристики >>
Токарный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) LTC10T.10, выпускаемый компанией ZMM– BULGARIA HOLDING AD (Болгария), предназначен для автоматизированной обработки поверхностей сложной конфигурации и располагает возможностью точения и нарезания резьб на длинномерных заготовках увеличенного диаметра.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Станок LTC10T.10 рассчитан на использование во всех отраслях металлообрабатывающей промышленности, в особенности, связанных с изготовлением деталей большой длины, производство которых требует повышенной точности и автоматизации технологического процесса.
УСТРОЙСТВО
От обычных токарных станков LTC10T.10 отличается увеличенным до 260 мм внутренним диаметром шпиндельного вала, позволяющим пропустить сквозь него заготовку, которую невозможно разместить в пространстве между центрами.
В конструкции станка использована циклическая система управления. Такая схема работы исполнительных механизмов под контролем блока ЧПУ позволяет при относительно небольших затратах получить высокую точность обработки при обработке в полностью автоматическом режиме.
Модель LTC10T.10 выпускается в шести исполнениях, отличающихся расстоянием между центрами (1500, 2000, 3000, 4000, 5000 и 6000 мм).
Для фиксации заготовки и передачи крутящего момента используется четырехкулачковый патрон, способный зажимать, в том числе, трубу, пруток, пропускаемые сквозь отверстие шпинделя. В дополнение к оснастке, включаемой в состав стандартной комплектации, можно приобрести широкий выбор инструмента, приспособлений и запасных частей, расширяющих круг технологических возможностей станка.
Использование для управления технологическим процессом ЧПУ дает возможность не только быстро и с высокой точностью обработать сложную поверхность, но и обеспечить повторяемость достигнутого результата, то есть, организовать серийное производство, а применение в конструкции LTC10T.10 узлов и агрегатов лучших мировых производителей гарантируют его надежную и эффективную работу.
| Основные параметры | LTC10T.10 |
| Высота центров, мм | 400 |
| Диаметр обработки над станиной, мм | 800 |
| Диаметр обработки над суппортом, мм, | 560 |
| Ширина направляющих, мм | 560 |
| Расстояние между центрами, мм | 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 |
| Передний конус DIN 55027, № | A20 / A2 20 |
| Максимальный диаметр обрабатываемой трубы, мм | 260 |
| Диаметр переднего подшипника, мм | 380 |
| Количество диапазонов скоростей шпинделя | 4 |
| Обороты в диапазонах, об/мин | 8-40, 16-80, 40-200, 80-400 |
| Продольные подачи (ось Z), м/мин | 8 (макс) |
| Продольные подачи (ось X), м/мин | 8 (макс) |
| Быстрый ход по осям Z и X, м/мин | 8 (макс) |
| Максимальный ход поперечных салазок, мм | 390 |
| Диаметр/шаг ШВП оси Z, мм | 50х10 |
| Диаметр/шаг ШВП оси X, мм | 32х5 |
| Диаметр пиноли, мм | 105 |
| Ход пиноли, мм | 225 |
| Конус пиноли, Морзе | №6 |
| Мощность главного привода, кВт | 18,5 |
| Мощность сервопривода оси Z, кВт (Нм) | 3,77 (18) |
| Мощность сервопривода оси X, кВт (Нм) | 2,29 (11) |
| Максимальный крутящий момент шпинделя, Нм | 3500 |
| Тяговое усилие по оси Z, даН | 1250 |
| Тяговое усилие по оси X, даН | 1050 |
| Тип быстрой смены | МС |
| Система ЧПУ | Siemens |
| Вес (для РМЦ 3000 мм), кг | 6100 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Оборудование, включенное в базовый вариант
- Два патрона
- Выносной люнет D 180-430 мм, на стойке
- Инструкция по эксплуатации на русском языке
Дополнительная оснастка
-
-
-
-
-
150 руб. -
-
-
-
-
-
-
-
