8:00 - 17:00 (по Москве)
0
В корзине нет товаров

Токарный станок CU400MRD/2000 с бесступенчатым регулированием

CU400MRD/2000
24452
БОЛГАРИЯ
Рассчитать
Описание
Основные характеристики Значения
Диаметр обработки детали над станиной, мм 440
Расстояние между центрами (РМЦ), мм 2000
Максимальные обороты шпинделя, об/мин 2000
Диаметр отверстия шпинделя, мм 72
Мощность, кВт 11
Класс точности станка "Н" (нормальный)

Все характеристики >>

Токарно-винторезный станок CU400MRD предназначен для выполнения токарных, сверлильных работ, нарезания резьб различных типов. 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Модель CU400MRD применяется на металлообрабатывающих предприятиях всех отраслей машиностроения в производстве малой и средней серийности.

УСТРОЙСТВО

Отличительной чертой оборудования с бесступенчатым регулированием болгарской компании ZMM – BULGARIA HOLDING AD является устройство изменения частоты вращения шпиндельного вала, использующее частотный преобразователь Schneider Electric. С его помощью, в частности, можно, изменяя угловую скорость, поддерживать неизменной линейную скорость движения материала относительно резца - скорость резания. Этим обеспечивается одинаковое качество поверхности на участках заготовки, отличающихся диаметром.

Способный обрабатывать средние по диаметру заготовки, станок может работать с деталями увеличенной длины. Модель CU400MRD поставляется в шести модификациях с расстоянием между центрами 1000, 1500, 2000, 3000, 4000 и 5000 мм.

Как и в других станках серии, в конструкции CU400MRD существенное внимание уделено безопасности работы оператора. В частности, сдвижной защитный кожух, закрывающий зону вращения шпиндельного вала и зажимного патрона, оснащен устройством, выключающим станок при смещении его из рабочего положения. Подвижным экраном, установленным на суппорте, ограждена от случайного проникновения в нее зона резания.

Широкий выбор оснастки и приспособлений, поставляемых по дополнительному заказу, позволяет настроить станок на решение конкретной технологической задачи. 

Наличие бесступенчатого регулирования числа оборотов шпинделя, качество изготовления и использование в конструкции станка CU400MRD агрегатов и комплектующих ведущих мировых производителей выгодно отличают его от оборудования, составлявшего основу станочного парка прежних лет. Приобретение такого станка в качестве замены устаревшему оборудованию станет экономически оправданным и эффективным решением.

Характеристики
Основные параметры CU400MRD/2000
Высота центров, мм 220
Диаметр обработки над станиной, мм 440
Диаметр обработки над суппортом, мм 240
Диаметр обработки над выемкой в станине (ГАП), мм 640
Ширина направляющих, мм 400
Расстояние между центрами, мм 2000
Диаметр 3-х кулачкового патрона,мм 250
Максимальное сечение резца,мм 32х32
Максимальная масса обрабатываемых деталей,кг 1500
Передний конец, № 8
Диаметр отверстия шпинделя, мм 72
Конусное отверстия шпинделя, Metric 80
Количество скоростей шпинделя Частотное регулирование в 3-х диапазонах
Диапазон оборотов, об/мин 25-100, 100-400, 500-2000
Мощность главного привода, кВт 11
Крутящий момент на шпинделе,Нм 1200
Количество подач 120
Диапазон продольных подач, мм/об 0,04-12
Диапазон поперечных подач, мм/об 0,02-6
Количество резьб 256
Шаг миллиметровой резьбы, мм (64) 0,5-120
Шаг дюймовой резьбы, вит/1 (64) 60-1/4
Шаг модульной резьбы, М (64) 0,125-30
Шаг диаметральной резьбы, DP (64) 240-1
Ход поперечных салазок, мм 315
Ход верхних салазок, мм 130
Диаметр пиноли, мм 90
Конус пиноли, Морзе №5
Ход пиноли, мм 230

Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплектация и особенности

Оборудование, включенное в базовый вариант станков

  1. Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон D 250 мм
  2. Вращающийся центр
  3. Инструкция по эксплуатации на русском языке  

Оборудование и комплектующие, поставляемые за дополнительную плату

  1. Планшайба 4-х кулачковая
  2. Планшайба без кулачков
  3. Подвижный люнет
  4. Неподвижный люнет малый
  5. Однопозиционный оограничитель длины
  6. Часы резьбовые (лимб нарезки резьбы)
  7. Центр-шайба
  8. Комплект поводков
  9. Сверлильный патрон с оправкой
  10. Электро-динамический тормоз
  11. Ножной тормоз
  12. Быстросменный резцедержатель вместо стандартного 4-х позиционного
  13. Упорный центр задней бабки
  14. Комплект ключей
  15. Каталог запчастей
  16. Упаковка станка в деревянный ящик   

При модернизации оборудования, в целях улучшения потребительских характеристик, в конструкцию станков могут быть внесены незначительные изменения.

Аналоги