| Основные характеристики | Значения |
| Диаметр обработки детали над станиной, мм | 450 |
| Расстояние между центрами (РМЦ), мм | 750 |
| Максимальные обороты шпинделя, об/мин | 4000 |
| Диаметр отверстия шпинделя, мм | 50 |
| Мощность двигателя, кВт | 15 |
Все характеристики >>
Токарный станок с ЧПУ - MetalTec TC 45 х 750 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
За счет наклонной массивной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Наклонная моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость;
- Направляющие качения 35 мм (Тайвань);
- Шарико-винтовая пара d = 32 мм (Тайвань);
- Полное кабинетное ограждение;
- Проходное отверстие шпинделя 50 мм;
- Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC 55;
- Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность;
- Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия;
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка;
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве;
- Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и точности;
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации;
- Мощный двигатель для стабильной и высокопроизводительной работы;
- Система автоматической смены инструмента для решения технических задач любой сложности;
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки;
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка;
- Кабинетная защита;
- Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54.
| Основные параметры | MetalTec ТС 45 x 750 (Комплектация ПРОМ) |
| Расстояние между центрами, мм | 750 |
| Максимальный диаметр над станиной, мм | 450 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 180 |
| Тип станины | Наклонная |
| Шпиндель | |
| Максимальные обороты, об/мин | 4000 |
| Проходное отверстие шпинделя, мм | 50 |
| Торец шпинделя | A 2-6 |
| Диаметр патрона, мм | 200 |
| Перемещение суппорта | |
| Ход по оси Х, мм | 250 |
| Ход по оси Z, мм | 700 |
| X/Z ускоренное перемещение, м/мин | 15 / 15 |
| Инструментальный резцедержатель | |
| Тип | 12-ти позиционная гидравлическая револьверная голова Pragatti |
| Количество инструмента | 12 |
| Размер инструмента, мм | 20 x 20 |
| Задняя бабка | |
| Тип | Гидравлическая |
| Максимальное перемещение, мм | 80 |
| Конус | MT5 |
| Двигатель | |
| Мощность двигателя, кВт | 11 / 15 |
| Насос СОЖ, Вт | 370 |
| Габаритные размеры: | |
| Тип станины | наклонная |
| Габариты станка (ДхШхВ), мм | 3350 х 1800 х 1800 |
| Габариты в упаковке (ДхШхВ), мм | 3750 х 2000 х 2000 |
| Вес станка, (нетто/брутто), кг | 3700 / 3900 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплектация ПРОМ:
- КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ
- ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН 200 ММ
- 12-ТИ ПОЗИЦИОННАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА
- СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ 11 / 15 КВТ
- ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS
- НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА
- НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ)
- ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ
- ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ
Опции
- ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА
- ДЕТАЛЕУЛОВИТЕЛЬ
- ИЗМЕРЕНИЕ И ПРИВЯЗКА ИНСТРУМЕНТА
- СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ И ФИЛЬТРАЦИИ МАСЛЯННОГО ТУМАНА
- ПОДАЧА СОЖ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 20 БАР
Конструктивные особенности:
 | КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования. Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных трав в процессе работы - возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло. Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса. |
 | ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН 200 ММ Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.) Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно. За счет этого обеспечивается само центрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0,05 - 0,08 мм |
 | 12-ТИ ПОЗИЦИОННАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет - 12 ед. Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20 х 20 мм и расточными блоками диаметром 25 мм. |
 | СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ 11 / 15 КВТ Сильная перегрузочная способность, надежная работа при 150% номинальной мощности в течение 30 минут, ударопрочность и длительный срок службы.  |
 | ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS Серводвигатели Siemens на осях X и Z обеспечивают минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. Благодаря множеству технических инноваций приводная система Siemens задает новые стандарты в классе приводов станков. |
 | НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термообработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. В стандартной комплектации станок оборудован виброопорами. |
 | НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ) Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода. Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка - суппорта с установленной револьверной головой. |
 | ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка. Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования. |
 | ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ). Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка. На своем производстве мы не экономим на электрокомпонентах и используем комплектующие ведущих мировых производителей, что позволяет избежать помех и ошибок при обмене информацией с исполнительными механизмами. Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z - Siemens (Германия). Контакторы - Sсhneider (Франция). |
Опции:
 | ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка. |
 | ДЕТАЛЕУЛОВИТЕЛЬ |
 | ИЗМЕРЕНИЕ И ПРИВЯЗКА ИНСТРУМЕНТА Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах:
Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки. |
 | СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ И ФИЛЬТРАЦИИ МАСЛЯННОГО ТУМАНА Процесс удаления (сбора) масляного, водяного и/или другого тумана охлаждающей жидкости из окружающей среды во время механообрабатывающего станка. Для обеспечения более чистой рабочей среды и защиты оператора станка. Эта система значительно снижает воздействие масляного тумана, сводя к минимуму воздействие остаточного масла не загрязняя воздух в помещении. |
 | ПОДАЧА СОЖ Позволяет оптимизировать уделение стружки и тепла из зоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей через револьверную голову с высоким давлением. Тем самым режущая кромка инструмента дольше сохраняет свои заявленные характеристики, что позволяет экономит на инструменте и времени его замены. |
