Токарный станок C11MTS/3000 с бесступенчатым регулированием

Основные характеристики	Значения
Диаметр обработки детали над станиной, мм	600
Расстояние между центрами (РМЦ), мм	3000
Максимальные обороты шпинделя, об/мин	2000
Диаметр отверстия шпинделя, мм	80
Мощность, кВт	11
Класс точности станка	"Н" (нормальный)

Все характеристики >>

Как и другие представители серии станков с бесступенчатым регулированием болгарской компании ZMM– BULGARIA HOLDING AD станок C11MTS позиционируется в качестве универсального оборудования для токарной обработки, сверлильных операций, нарезания резьб.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Основные потребители и пользователи станков C11MTS – металлообрабатывающие предприятия различных отраслей с небольшой серийностью производства.

УСТРОЙСТВО

Близкий по техническим характеристикам аналог из модельного ряда компании – станок CU500MRD, по сравнению с которым C11MTS представляется моделью немного увеличенной размерности, способной работать с более габаритными и массивными заготовками.

Определяющий габаритный размер – диаметр обработки над станиной увеличен до 600 мм а высота центров – до 300 мм. До 80 мм увеличен размер внутреннего отверстия шпиндельного вала. При этом набор модификаций с различным расстоянием между центрами остался прежним (1000, 1500, 2000, 3000, 4000 и 5000 мм). 

Функционирование механизма плавного изменения частоты вращения шпинделя, как у всех представителей серии, обеспечивается частотным преобразователем Schneider Electric (Германия). Бесступенчатое регулирование осуществляется в трех диапазонах скоростей вращения: 8 - 62; 62 – 500 и 250 – 2000 об/мин. Такой тип управления вращением шпиндельного вала позволяет выполнять обработку в режиме постоянной скорости резания, поддерживая неизменной скорость движения материала относительно резца на участках детали с различными диаметрами. 

Органы управления станка во многом повторяют их расположение на станках предыдущих поколений. Освоение персоналом приемов работы на станке C11MTS не займет много времени и не потребует переобучения.

Замена станочного парка предприятия, работающего на оборудовании устаревших типов – насущная задача организации современного производства, и токарный станок с бесступенчатым регулированием C11MTS - наилучший вариант для такой замены.

Основные параметры	C11MTS/3000
Высота центров, мм	300
Диаметр обработки над станиной, мм	600
Диаметр обработки над суппортом, мм	400
Диаметр обработки над выемкой в станине ГАП), мм	800
Ширина направляющих, мм	400
Расстояние между центрами, мм	3000
Диаметр 3-х кулачкового патрона,мм	250
Максимальное сечение резца,мм	32х32
Максимальная масса обрабатываемых деталей, кг	1500
Передний конец шпинделя, №	8
Диаметр отверстия шпинделя, мм	80
Конусное отверстия шпинделя, Metric	90
Количество скоростей шпинделя	Частотное регулирование в 3-х диапазонах
Диапазон оборотов, об/мин	8-62, 62-500, 250-2000
Мощность главного двигателя, кВт	11
Крутящий момент на шпинделе, Нм	1300
Количество подач	160
Диапазон продольных подач, мм/об	0,02-12
Диапазон поперечных подач, мм/об	0,01-6
Количество резьб	320
Шаг миллиметровой резьбы, мм	(80) 0,25-120
Шаг дюймовой резьбы, вит/1	(80) 120-1/4
Шаг модульной резьбы, М	(80) 0,625-30
Шаг диаметральной резьбы, DP	(80) 480-1
Ход поперечных салазок, мм	315
Ход верхних салазок, мм	130
Диаметр пиноли, мм	90
Конус пиноли, Морзе	№5
Ход пиноли, мм	230

Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!

Оборудование, включенное в базовый вариант станков

1. Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон D 315 мм
2. Вращающийся центр
3. Инструкция по эксплуатации на русском языке  

Оборудование и комплектующие, поставляемые за дополнительную плату

1. Планшайба 4-х кулачковая
2. Планшайба без кулачков
3. Подвижный люнет
4. Неподвижный люнет малый
5. Неподвижный люнет большой
6. Роликовые пиноли вместо обычных
7. Дополнительный комплект роликов для пиноли
8. Конусная линейка
9. Однопозиционный оограничитель длины
10. Часы резьбовые (лимб нарезки резьбы)
11. Центр-шайба
12. Комплект токарных сердец
13. Сверлильный патрон с оправкой
14. Ножной тормоз
15. Быстросменный резцедержатель 700/4/C Multifix Algra
16. Быстросменный резцедержатель TGA R350 Algra
17. Зубчато-ременная передача
18. Переходная втулка для задней бабки
19. Комплект ключей
20. Каталог запчастей
21. Редуктор пиноли задней бабки
22. Т-образные пазы на суппорте
23. Упаковка станка в деревянный ящик   

При модернизации оборудования, в целях улучшения потребительских характеристик, в конструкцию станков могут быть внесены незначительные изменения.