Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной (гидравлика) MetalTec CK 50x1000
| Основные характеристики | Значения |
| Диаметр обработки детали над станиной, мм | 500 |
| Расстояние между центрами (РМЦ), мм | 1000 |
| Максимальные обороты шпинделя, об/мин | 1600 |
| Диаметр отверстия шпинделя, мм | 80 |
| Мощность двигателя, кВт | 11 |
Все характеристики >>
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной - MetalTec СК 50x1000 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станки MetalTec NEXT 50x1000 обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.
ОСОБЕННОСТИ:
- Горизонтальная станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
- Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC55
- Гидравлический привод пиноли задней бабки
- Полное кабинетное ограждение
- Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
- Проходное отверстие шпинделя 65 мм
- Оригинальные компоненты SIEMENS или Fanuc с увеличенной гарантией на 12 месяцев
- Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
- Литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
- Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
- Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
| Основные параметры | MetalTec CK 50x1000 гидравлика |
| Габариты обрабатываемых деталей: | |
| Макс. диаметр обработки над станиной, мм | 500 |
| Макс. диаметр обработки над суппортом, мм | 280 |
| Расстояние между центрами, мм | 1000 |
| Станина и направляющие: | |
| Тип станины | Монолитная станина из чугуна |
| Твердость направляющих станины | HRC 50 |
| Ширина станины, мм | 400 |
| Направляющие по оси Z | Скольжения |
| Направляющие по оси Х | Скольжения |
| Система управления и сервоприводы: | |
| Стойка управления | Siemens 808D Advanced |
| Серводвигатели | Siemens |
| Шпиндель: | |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 80 |
| Проходное отверстие шпинделя (гидравлический патрон), мм | 60 |
| Торец шпинделя | А2-8 |
| Конус шпинделя | Ф90 мм 1:20 |
| Патрон, мм | 250 |
| Скорость вращения | 150 - 1600 об/мин |
| Перемещение и скорость подачи: | |
| Ход по оси Х, мм | 350 |
| Ход по оси Z, мм | 1000 |
| Х,Z ускоренная подача , м/мин | 6/8 |
| Инструмент: | |
| Тип установки инструмента, мм | 8-ми позиционная револьверная головка |
| Количество устанавливаемого инструмента | 8 |
| Размер инструмента, мм | 25 x 25 |
| Привод пиноли задней бабки | гидравлический |
| Максимальное перемещение, мм | 150 |
| Конус | МТ5 |
| Двигатель: | |
| Мощность шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность системы охлаждения, Вт | 120 |
| Габаритные размеры: | |
| Длина, мм | 2860 |
| Ширина, мм | 1600 |
| Высота, мм | 1750 |
| Вес, кг | 3100 |
| Габаритные размеры в упаковке: | |
| Длина , мм | 3050 |
| Ширина, мм | 1800 |
| Высота, мм | 2060 |
| Вес, кг | 3450 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплектация:
- Sinumerik 808d advanced
- приводная система Sinamics
- массивная станина из чугуна
- направляющие скольжения
- 8-ми позиционная револьверная голова
- высокоточный шпиндель
- конструкция блока базирования шпинделя
- высокоскоростной электродвигатель главного привода
- шарико-винтовая передача (класс точности С3)
- 3-х кулачковый зажимной патрон (ручной зажим)
- гидравлический привод пиноли задней бабки
- автоматическая система смазки
- револьверная 6-ти позиционная головка
Схема обработки:
 |  |  |  |
| Внутреннее точение | Наружное точение | Точение наружной резьбы | Наружная отрезка и обработка канавок |
Конструктивные особенности:
 | SINUMERIK 808D Advanced Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды |
 | Приводная система SINAMICS Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью. Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. |
 | МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. |
 | НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода. |
 | 8-МИ ПОЗИЦИОННАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 8 ед. Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25 х 25 мм и расточными блоками диаметром 32 мм. |
 | ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки. |
 | КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче. |
 | ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. |
 | ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3)
Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы. |
 | 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (РУЧНОЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 320 мм с ручным зажимом заготовки. Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом. |
 | ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПИНОЛИ ЗАДНЕЙ БАБКИ Станок поставляется с задней бабкой с гидравлическим приводом пиноли. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки. |
 | АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка. |
Опции:
 | ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.) Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм |
