Токарные станки по металлу
С изобретением токарного станка стало возможным изготовление поверхностей вращения с помощью точения, то есть снятия слоя металла с вращающейся заготовки режущим инструментом, перемещающимся в процессе обработки по заданной траектории. Этот вид обработки используется в производстве всех видов изделий с элементами в виде поверхностей, формируемых вращением образующей прямолинейной, ступенчатой или криволинейной формы. Без токарных работ не обходится ни одно современное металлообрабатывающее предприятие.
-
основные параметры токарно-винторезного станка C10T.10 Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 800 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 Мощность двигателя главного привода, кВт
11 Диаметр отверстия шпинделя, мм 260 -
основные параметры токарно-винторезного станка LTC10T.10 Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 800 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 Мощность двигателя главного привода, кВт 18,5 Максимальный диаметр обрабатываемой трубы, мм 260 -
основные параметры токарно-винторезного станка Т 250-750A.Ф1
Частотный преобразовательМаксимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 200 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 700 Мощность двигателя главного привода, кВт 7,5 -
основные параметры настольного токарно-винторезного станка SM-250Е Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 140 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 210 Мощность электродвигателя, кВт 0,15 -
основные параметры настольного токарного станка с ЧПУ ТВ101 Максимальный диаметр обработки детали типа вал, мм 125 Максимальный диаметр обработки детали типа диск, мм 220 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 535 Мощность электродвигателя, кВт 1,6 -
основные параметры токарно-винторезного станка 250АТ.01, 250АТ.Ф1
РедукторМаксимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 240 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 500 Мощность двигателя главного привода, кВт 3 -
основные параметры токарно-винторезного станка C10T.12 Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 800 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 Мощность двигателя главного привода, кВт 11 Диаметр отверстия шпинделя, мм 315 -
основные параметры токарно-винторезного станка LTC10T.12 Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм
800 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 Мощность двигателя главного привода, кВт 18,5 Максимальный диаметр обрабатываемой трубы, мм 315 -
основные параметры токарного станка с ЧПУ 16Б16ТМ Максимальный диаметр обработки детали типа вал, мм 125 Максимальный диаметр обработки детали типа диск, мм 400 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 750 Мощность двигателя главного привода, кВт 7,5 -
основные параметры токарно-винторезного станка CU325RD Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 325 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 500,750,1000 Мощность двигателя главного привода, кВт 2,2 -
основные параметры токарно-винторезного станка C10T.14 Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 1020 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 Мощность двигателя главного привода, кВт 18,5 Диаметр отверстия шпинделя, мм 358 -
основные параметры токарно-винторезного станка 250АТ.01;250АТ.Ф1
Редуктор расширенныйМаксимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 240 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 500 Мощность двигателя главного привода, кВт 3 -
основные параметры токарного станка с ЧПУ CKE6130i Максимальный диаметр обработки детали типа вал, мм 145 Максимальный диаметр обработки детали типа диск, мм 300 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 600 Мощность двигателя главного привода, кВт 4,0 -
основные параметры настольно-токарного станка WM180V Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 180 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 300 Мощность электродвигателя, кВт 0,45 -
основные параметры токарно-винторезного станка 250АТ.01, 250АТ.Ф1
Частотный преобразовательМаксимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 240 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 500 Мощность двигателя главного привода, кВт 5,5 -
основные параметры токарного станка с ЧПУ CL-15 Максимальный диаметр обработки детали типа вал, мм 160 Максимальный диаметр обработки детали типа диск, мм 400 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 250/320 Мощность двигателя главного привода, кВт 5,5(7,5) -
основные параметры настольного токарно-винторезного станка SM-300Е Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 180 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 300 Мощность электродвигателя, кВт 0,3 -
основные параметры токарно-винторезного станка 250 АТ.03 (Редуктор) Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 240 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 750 Мощность двигателя главного привода, кВт 3 -
основные параметры токарного станка с ЧПУ ТВ-114 Максимальный диаметр обработки детали типа вал, мм 160 Максимальный диаметр обработки детали типа диск, мм 300 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 750 Мощность двигателя главного привода, кВт 5,5 -
основные параметры токарно-винторезного станка C400TS Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 400 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 750,1000,1500 Мощность двигателя главного привода, кВт 7,5 -
основные параметры настольного токарно-винторезного станка ВСТ-028 Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 200 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 350 Мощность электродвигателя, кВт 0,75 -
основные параметры токарно-винторезного станка 250АТ.03
Частотный преобразовательМаксимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 240 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 750 Мощность двигателя главного привода, кВт 5,5 -
основные параметры токарно-винторезного станка CU400MRD Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 440 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 1000,1500, 2000, 3000, 4000,5000 Мощность двигателя главного привода, кВт 11 -
основные параметры токарного станка с ЧПУ CKE-6136Z Максимальный диаметр обработки детали типа вал, мм 180 Максимальный диаметр обработки детали типа диск, мм 360 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 750, 1000 Мощность двигателя главного привода, кВт 5,5 -
основные параметры настольного токарного станка ML200 Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 200 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 350 Мощность электродвигателя, кВт 0,55 -
основные параметры токарно-винторезного станка Т250-750А.01
Частотный преобразовательМаксимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 320 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 700 Мощность двигателя главного привода, кВт 7,5 -
основные параметры токарно-винторезного станка ГС526УРЦ Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 500 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 1000, 1500, 2000 Мощность двигателя главного привода, кВт 7,5 -
основные параметры токарного станка с ЧПУ 17ГС25Ф3Б 17ГС25Ф3Б1 Максимальный диаметр обработки детали типа вал, мм 200 52 Максимальный диаметр обработки детали типа диск, мм 320 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 750 150 Мощность двигателя главного привода, кВт 11 -
основные параметры настольного токарно-винторезного станка SPA-500 Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 200 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 500 Мощность электродвигателя, кВт 0,37 -
основные параметры токарно-винторезного станка ТВ-10 Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 320 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 1000 Мощность двигателя главного привода, кВт 4
Где купить?
Токарные станки по металлу Вы можете купить в любом городе, адреса которых представлены: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Казань, Нижний Новгород, Челябинск, Самара, Омск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Воронеж, Пермь, Волгоград и прочие регионы России.
Цена зависит от дополнительной комплектации, расстояния доставки, необходимости пусконаладочных работ и др.
УСТРОЙСТВО И ТИПЫ СТАНКОВ
Традиционное устройство токарного станка по металлу предполагает горизонтальное расположение оси вращения детали и движение резца в параллельном и перпендикулярном ей направлениях. Нарезание винтовой поверхности требует согласования вращения заготовки и движения резца. Эта задача решается изменением передаточного числа механизма привода ходового винта, перемещающего суппорт с инструментом. Станки с таким устройством получили название «токарно-винторезные».
Привод шпинделя токарного станка состоит из электромотора и редуктора. Изменением передаточного числа редуктора выбирается необходимая скорость вращения. В зависимости от того, как устроен механизм привода, ее можно регулировать плавно или выбором одной из набора скоростей. В отдельный тип оборудования выделены станки, оснащенные частотными преобразователями, предназначенными для бесступенчатой смены числа оборотов. Вместе с автоматизированным управлением подачей инструмента это обеспечивает точение с постоянной линейной скоростью на участках переменного диаметра.
В производстве мелких и небольших изделий широко применяются станки настольного размещения, при достаточно высоком качестве обработки позволяющие более рационально организовать производственное пространство. Они также используются в учебных классах и ремонтных мастерских.
К специальным видам оборудования можно отнести трубонарезные станки. Их назначение – обработка концевых зон труб, подготавливаемых для монтажа трубопроводов. Они отличаются увеличенным внутренним диаметром шпинделя, дающим возможность пропустить сквозь вал и обработать длинную заготовку.
ПРИМЕНЕНИЕ СИСТЕМ ЧПУ
Токарные станки различных схем после соответствующих изменений основных частей способны выполнять операции по командам автоматических систем управления. Установка блока ЧПУ, исполнительных механизмов и датчиков перемещений позволяет вести обработку по алгоритму, заложенному в программу, вводимую в память системы. Автоматизация токарной обработки дает возможность исключить ошибки, связанные с настройкой и регулировкой, свести к минимуму межоперационные потери, повысить эффективность работы станочного парка в целом.
На рынке современного токарного оборудования широко представлены станки российского производства, болгарские и китайские модели. В конструкции отечественных станков активно используются агрегаты ведущих мировых, в том числе, немецких производителей.