ПРОИЗВОДСТВО И ПОСТАВКА
СТАНОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
8:00 - 17:00 (по Москве)

Точильно-шлифовальный станок А ЗА 300

Режущий инструмент на керамической связке по ГОСТ 2424-83

Технические характеристики
Основные параметры А ЗА 300
Режущий инструмент по ГОСТ 2424-83 на керамической связке
Наружный диаметр круга, мм 300
Высота круга, мм 40
Посадочный диаметр, мм 76
Диаметр изношенного круга, мм 150
Класс неуравновешенности 1;2
Высота центров кругов от основания, мм 950
Частота вращения вала, мин-1 1500,960
Максимальная скорость резания, м/с 23,5
Мощность электродвигателя, кВт 3
Ток питающей сети переменный трехфазный 50 Гц 380 В
Габаритные размеры станка:
длина, мм 610
ширина, мм 470
высота, мм 1340
Масса, кг 112

Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплектация и особенности

Табл. 1. "Комплектность станка"

Обозначение Наименование Кол-во Примечания
А 3А 300.00.000 Станок в сборе 1 Поставляется в одномупакочочном ящике
  Документы    
А ЗА 300.00.000 РЭ Станок точильно-шлифовальный.
Руководство поэксплуатации
1  

Табл. 2 "Перечень составных частей станка"

Позиция Наименование Обозначение
1 Тумба  А ЗА 300.01.000
2 Кронштейн  А ЗА 300.0.001
3 Кожух левый и правый  А ЗА 300.02.000(-01)
4 Крышка  А ЗА 300.03.000
5,6 Подручник  А ЗА 300.00.002(003)
7,8 Кронштейн  А ЗА 300.00.004(005)
10,11,12 Электрооборудование  А ЗА 300.05.000
13 Светильник НКП ЗУ-60-002 УХЛ4

Рис.1 - Общая компоновка станка А 3А 300

Станок состоит из сварной тумбы 1, на которой установлен электродвигатель. Ктумбе крепятся винтами два защитных кожуха. Установка подручником 5и 6 втребуемом положении производится перемещением в пазах кронштейном поз. 7 и 8,которые в свою очередь, крепятся к подставке тумбы и могут перемещатьсяотносительно нее. На валу электродвигателей имеются планшайбы для установкикругов. Крепление кругов см. Рис. 2.

Рис 2- Крепление кругов

Электрооборудование

На станке установлен 2-х скоростной электродвигатель М1, работающий в режиме трехфазного включения, вводной автомат QF1, пускатель электромагнитный KM1, кнопка пуск SB2, кнопка стоп SB1. Вся аппаратура размещена в нише подставки тумбы на панелях. Ввод питающих проводов производиться через отверстие в задней стенке подставки (тумбы) к вводному выключателю QF1.  Сечение питающих проводов должно быть не менее 2,5 мм2 медных. Включением вводного выключателя QF1 подается напряжение на станок.
Переключатель ПКУ3 позволяет изменить скорость вращения. Нажатием кнопки SB2 «ПУСК» включается магнитный пускатель KM1 и подает напряжение на обмотки трехфазного электродвигателя. Останов электродвигателя производится нажатием на кнопку SB1 «СТОП». При этом происходит отключение магнитного пускателя KM1. Защита электрооборудования от короткого замыкания производится автоматическим выключателем. Сведения о расцветке проводов: черный – силовые цепи; красный – цепи управления; зелено-желтый – цепи защиты.

Рис. 3 – Схема электрическая принципиальная

Таблица 3 – Описание схемы электрической

Обозначение Количество Наименование
 EL1 1 Лампа М024-40УХЛ2 
QL1 1 Автоматический выключатель ВА47-29 3Р 16А TDM
QF2,QF3 2 Автоматический выключатель ВА47-29 1РС2 TDM
KM1 1 Пускатель электромагнитный ПМ12.025.101 УХЛ4 ТУ3427-142-00216823 
FU1 1 Предохранитель с плавкой вставкой Schneider Electric LRE12; 5,5-8
M1 1 Электродвигатель АВ2-42-8/4 960/1500 об./мин
Q1 1 Кулачковый переключатель ПКУ-3
Т1 1 Трансформатор ОСМ1-0063У3
SB1 1 Выключатель КЕ 2013 исп.2 красный
SB2 2 Концевые выключатели защитных кожухов ВПК 2110 БУ2

Порядок установки станка 

  • Распаковать станок;
  • Cнять антикоррозионное покрытие путем протирания ветошью, смоченной маловязкими маслом или уайт-спиритом с последующим протиранием насухо;
  • Установить станок на место крепления. Закрепить тумбу анкерными болтами М12;
  • Монтаж электрооборудования;
  • Произвести внешний осмотр; ВНИМАНИЕ! Важно помнить, что: Счетчик электроэнергии должен быть установлен не ниже чем на 10А; Для получения заключения о возможности эксплуатации станка при существующей проводке владелец станка обязан обратиться в территориальный орган электронадзора и  получить разрешение на подключение станка. Перед включением станка, работающего в режиме трехфазного переменного тока, необходимо подключить его к контуру заземления. Сопротивление заземления не должно превышать 0,1 .Заземляющий провод питающей сети необходимо подсоединить к заземляющей клемме внутри ниши подставки тумбы станка.
  • Произвести пробный пуск электродвигателя кратковременным включением его в сеть без нагрузки
  • Проверить направление вращения кругов. При необходимости поменять фазировку электродвигателя.

Возможные неисправности и методы их устранения

Неисправность Вероятная причина Метод устранения
При запуске электродвигатель гудит и не набирает обороты Понизилось напряжение, обрыв в схеме подключения, неисправность электродвигателя Выяснить причину, устранить обрыв
Вращающийся электродвигатель гудит и перегревается Замыкание между обмотками  Ремонт электродвигателя, его замена
Стук в подшипниках двигателя Повреждение подшипников Заменить подшипники
Электродвигатель внезапно остановился во время работы Отсутствие напряжения в сети, неполадки в пусковой аппаратуре Устранить причины

Указание мер безопасности 

Безопасность труда на станках точильно-шлифовальных обеспечивается их изготовителем в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009-99, ГОСТ МЭК 60204-1-2002, нормы 8-95 ГОСТ 30804.6.4-2002, СТБ МЭК 61000-3-2-2006, СТБ ЕН 132118-2005, СаН ПиН 2.2.4.13.3-2006. Требования безопасности труда при эксплуатации станка устанавливаются соответствующими разделами руководства и настоящим разделом. 

ВНИМАНИЕ! НЕ ПРИСТУПАТЬ К РАБОТЕ НА СТАНКЕ, НЕ ОЗНАКОМИВШИСЬ С СОДЕРЖАНИЕМ ДАННОГО РУКОВОДСТВА. 

3.1 К работе на станке должны допускаться только лица соответствующей профессии, специальности и квалификации, прошедшие инструктаж и обучение;
3.2 Лица, обслуживающие станок, должны знать его устройство и требование по технике безопасности;
3.3 Эксплуатация неисправного станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ;
3.4 Наладка или исправление дефектов при работающем станке не допускается;
3.5 Срок службы защитного экрана не более 1,5 лет;
3.6 Перед началом работы необходимо проверить:

  • исправность заземления;
  • надежность крепления кожухов;
  • надежность крепления режущего инструмента;
  • исправность подводящего кабеля и вилки;
  • направление вращения кругов;
  • работу станка на холостом ходу в течении 3 минут;

3.7 Не допускается эксплуатация станка в помещениях со взрывоопасной и химически активной средой;
3.8 Не допускается работа на станке без защитных очков при невозможности установки по тем или иным причинам защитного экрана;
3.9 После установки нового шлифовального круга необходимо произвести балансировку при помощи балансировочных грузов . Для этого, находим точку наименьшей вибрации путем смещения груза. Если одного груза не достаточно, берем второй и т.д. до получения виброскорости на подручнике. Таким же способом балансируем второй круг, затем два круга вместе, т.к. балансировка второго круга влияет на первый круг.  При остановке и запуске станка возможно явление резонанса, что вызывает кратковременные вибрации. Допустимая величина виброскорости на подручниках при этом не более 0,02 м/с.

ВНИМАНИЕ! ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ПОСТАВЛЯЕТСЯ ПРОВЕРЕННЫМ НА РАЗРЫВ, ОДНАКО ПЕРЕД ПЕРВОНАЧАЛЬНЫМ ЗАПУСКОМ СТАНКА НЕОБХОДИМО ОБЯЗАТЕЛЬНО ПРОИЗВЕСТИ ПОВТОРНУЮ ПРОВЕРКУ ИНСТРУМЕНТА НА РАЗРЫВ.  ВНИМАНИЕ! ПРИ ПРИОБРЕТЕНИИ СТАНКА БЕЗ СВЕТИЛЬНИКА МЕСТНОГО ОСВЕЩЕНИЯ ЗАКАЗЧИК ОБЯЗАН ОБЕСПЕЧИТЬ ОСВЕЩЕННОСТЬ В ЗОНЕ ОБРАБОТКИ СТАНКА 2000 ЛК.

3.10 Пылесборник в нижней части кожухов и нишу тумбы необходимо периодически очищать от абразивной пыли; 
3.11 При ремонтных работах необходимо отключать вводной автомат; 
3.12 Подручники должны устанавливаться так верхняя точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм; Зазор между краем подручника и шлифовальным кругом должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм; 
3.13 Зазор между кругом и предохранительным козырьком должен быть не более 6 мм; 
3.14 Заказчик обязан обеспечить концентрацию вредных для здоровья человека веществ в рабочей зоне не более предельно допустимых норм по ГОСТ 12.1.005-76; 3.15 освещенность от светильников общего освещения в зоне обработки станков  должна составлять не менее 300 ЛК в горизонтальной плоскости.

Дополнительная оснастка

Внимание! Вы можете добавить в заявку дополнительную оснастку, отметив "галочками" необходимые позиции дополнительной оснастки. После чего Вам необходимо заполнить "ФОРМУ ДЛЯ ЗАЯВКИ-КОНСУЛЬТАЦИИ ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ", находящейся внизу страницы сайта, а также нажать кнопку "Отправить заявку".
Форма для заявки-консультации по электронной почте
Внимание! Вы можете добавить в заявку дополнительную оснастку! Выбрать оснастку
Общая сумма заказа: Уточняйте у менеджера
Заявка на Точильно-шлифовальный станок А ЗА 300
Заказать и купить Точильно-шлифовальный станок А ЗА 300 Вы можете с отгрузкой транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.

Цена зависит от дополнительной комплектации, расстояния доставки, необходимости пусконаладочных работ и др.

Указанная информация на сайте носит информационный характер и не является публичной офертой.

Все интересующие Вас вопросы можно задать квалифицированным менеджерам по телефонам:
8 (8332) 70-42-82 и 8 (800) 302-13-70 (звонки по России бесплатно).