Тиски станочные лекальные высокоточные

Лекальные станочные тиски предназначены для максимально точного позиционирования обрабатываемой поверхности в рабочей зоне станка при выполнении финишных операций, а также при контрольно-измерительных работах, для которых недопустимы погрешности базирования детали.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Устройство лекальных тисков предполагает использование их в операциях, отличающихся относительно небольшими рабочими нагрузками. Такие приспособления применяются для чистового фрезерования и шлифования поверхностей, требующих высокой точности их расположения относительно режущего инструмента, и наибольшее распространение они получили в единичном и экспериментальном производстве, а также на участках и в лабораториях контроля качества.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

От станочных зажимных приспособлений других типов лекальные тиски отличаются наличием нескольких боковых поверхностей, используемых в качестве базовых. Особо точное исполнение рабочих элементов в сочетании с высоким качеством применяемых материалов обеспечивает минимальные отклонения при размещении заготовки в рабочей зоне станка. Высокая твердость и прочность материала, из которого изготовлены губки тисков, позволяет исключить деформации, влияющие на качество обработки. Этому способствует и гладкая, без рифлений и несечек, поверхность зажимных губок. Такая конструкция ограничивает фиксирующие возможности приспособления, но их, как правило, оказывается достаточно для чистовой обработки на фрезерном или шлифовальном станке.

Предлагаемые лекальные тиски поставляются в нескольких исполнениях, отличающихся размером губок и величиной их максимального раскрытия, а также общими габаритами и массой. Широкий размерный диапазон дает возможность подобрать приспособление в соответствии с технологическими задачами конкретного оборудования.

Лекальные высокоточные станочные тиски относятся к оснастке прецизионного типа, незаменимой при выполнении ответственных и особо сложных операций в машиностроительном производстве. 

Точность тисков: параллельность 0.005 мм/100 мм, перпендикулярность 0.005 мм. Твердость рабочих поверхностей достигает HRC58-62.