Техоснастка и приспособления для фрезерных станков

Станки фрезерной группы отличаются разнообразием форм обрабатываемых поверхностей и видов режущего инструмента. Для решения задач по закреплению и перемещению фрезы, максимально точному размещению в рабочей зоне и движению заготовки предназначены многочисленные приспособления и устройства, формирующие комплект технологической оснастки станка.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Так как выполнение даже самой простой операции фрезерования требует применения прижимного устройства, патрона, переходной втулки и т.п., то можно сказать, что без техоснастки не обходится ни один фрезерный станок. Набор устройств, входящих в ее состав, определяется задачами конкретного оборудования и характером технологического процесса.

УСТРОЙСТВО

Существенную часть оснастки фрезерного станка составляют приспособления для установки режущего инструмента и передачи на него крутящего момента.

К ним относятся зажимные устройства (патроны), установочные оправки и переходные втулки.

В качестве приспособлений для работы с инструментом, оснащенным цилиндрическими хвостовиками, широко используются цанговые патроны, обеспечивающие надежную фиксацию и передачу значительного крутящего момента, а также точность центрирования. Патроны выпускаются с коническими хвостовиками всех типоразмеров и комплектуются набором цанговых втулок, охватывающим широкий диапазон диаметров инструмента.

Особую группу оснастки, расширяющей функциональные возможности оборудования, составляют долбежные и расточные головки. Применение долбежной головки позволит выполнить обработку глухих шпоночных, шлицевых и других поверхностей, недоступных резанию вращающимся инструментом, а с помощью расточных головок можно обрабатывать внутренние канавки и торцевые проточки.

Конфигурация фрезеруемой поверхности определяется взаимным расположением и траекторией относительного движения заготовки и режущих кромок инструмента. Обеспечить заданное положение детали в рабочей зоне станка призваны установочные и прижимные приспособления.

Для фиксации на рабочем столе используются клиновые ступенчатые прижимы. Они позволяют надежно закрепить деталь достаточно сложной формы.

В широком ассортименте представлены станочные тиски. С их помощью можно установить заготовку в любом положении, причем с высокой точностью. Многие модели обеспечивают поворот в нескольких плоскостях и быструю переналадку.

Для решения подобных задач предназначены также различные виды поворотных столов, в том числе с продольно-поперечным перемещением, а для закрепления поверхностей вращения можно использовать кулачковые патроны и задние бабки.

Обработку равномерно распределенных по окружности элементов поверхности выполняют с помощью делительных головок и делительных дисков, которыми оборудуются поворотные столы.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Правильный подбор технологической оснастки – залог эффективной работы станочного оборудования. Расширение возможностей станка за счет использования дополнительных приспособлений всегда окупит затраты на их приобретение.