8:00 - 17:00 (по Москве)
0
В корзине нет товаров

Строгальные станки

Строгальные станки, выполняющие обработку металла резцом, совершающим циклическое возвратно-поступательное движение относительно заготовки, предназначены для строгания прямолинейных и профильных продольных поверхностей. С их помощью изготавливают различные плоские и фасонные элементы деталей, такие как канавки, зубья, шлицы, прорези и т.п. в зонах, затрудненных для обработки фрезой или иным инструментом.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Уступая по производительности, энергоемкости и ряду других параметров оборудованию других типов, строгальный станок по металлу оказывается незаменимым в производстве уникальных изделий предприятиями и цехами экспериментального и инструментального производства, ремонтными мастерскими.

УСТРОЙСТВО

Два основных типа станков этой группы: продольно- и поперечно-строгальные.

Оборудование, у которого взаимное перемещение резца и детали обеспечивается движением несущего ее рабочего стола относительно неподвижно закрепленного инструмента, относят к продольно-строгальному. Такие станки используются преимущественно в производстве крупногабаритных изделий. Изменение положения траектории резания осуществляется смещением резца на величину снимаемого припуска после каждого рабочего хода.

Поперечно-строгальные станки применяются для обработки меньших по размеру заготовок и отличаются тем, что движение резания осуществляется подвижным инструментом относительно закрепленной на рабочем столе детали.

Резец такого станка размещается в суппорте резцовой головки, которая закреплена на ползуне, перемещаемом по направляющим станины кулисным или гидравлическим механизмом. Величина и траектория смещения поверхности после каждого хода резца задают величину срезаемого припуска и профиль обрабатываемого элемента детали. Для выполнения необходимых перемещений рабочий стол оборудован механизмами ручной или/и механической подачи по вертикальной и горизонтальной осям рабочего пространства.

Особенностью станка с кулисным механизмом является переменная по длине хода скорость движения, вызванная его кинематической схемой. Это следует иметь в виду, выбирая необходимый режим резания для обработки конкретного участка поверхности. Такого недостатка лишены, например, устройства с винтовыми механизмами движения стола (продольно-строгальные) и модели с гидравлическим приводом хобота (поперечно-строгальные).

Станки обоих типов имеют в своем составе прочную и жесткую станину, рассчитанную на повышенные динамические нагрузки, характерные для процесса строгания.

Расширить технологические возможности строгального оборудования позволяет использование долбежной головки, устанавливаемой на хобот станка. Такую опцию имеют многие модели, выпускаемые промышленностью.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Благодаря особенностям строгания и возможностям обработки сложных поверхностей, строгальные станки занимают достойное место в ряду металлорежущего оборудования. Развитие технологии металлообработки доказало их незаменимость в решении многих инженерных задач.

0
Фильтр

Похожие товары:

  • основные параметры заточного станка Заточное устройство для строгальных ножей и сверл с ручной подачей
    Диаметр диска, мм 150
    Посадочный диаметр, мм 12,7
    Мощность двигателя, кВт 0,37
  • основные параметры плоскошлифовального станка ВСА-032
    Размеры рабочей поверхности стола, мм 125х250
    Максимальная высота обрабатываемой детали без приспособления, мм 220
    Мощность двигателя главного привода, кВт 0,75
  • основные параметры плоско-шлифовального станка ОШ-644
    Диаметр рабочей поверхности стола, мм 400
    Максимальная высота обрабатываемой детали без приспособления, мм 150
    Мощность двигателя главного привода, кВт 4,0
  • основные параметры плоско-шлифовального станка 3Д711АФ10-30
    Размеры рабочей поверхности стола, мм 200х450
    Максимальная высота обрабатываемой детали без приспособления, мм 335
    Мощность двигателя главного привода, кВт 2,2
  • основные параметры плоско-шлифовального станка 3Д711АФ10-31
    Размеры рабочей поверхности стола, мм 200х450
    Максимальная высота обрабатываемой детали без приспособления, мм 335
    Мощность двигателя главного привода, кВт 2,2
  • основные параметры плоско-шлифовального станка 3Д711ВФ11-30
    Размеры рабочей поверхности стола, мм 200х630
    Максимальная высота обрабатываемой детали без приспособления, мм 400
    Мощность двигателя главного привода, кВт 4
  • основные параметры плоско-шлифовального станка 3Д711ВФ11-31
    Размеры рабочей поверхности стола, мм 200х630
    Максимальная высота обрабатываемой детали без приспособления, мм 400
    Мощность двигателя главного привода, кВт 4
  • основные параметры плоско-шлифовального станка ОШ-550-30
    Размеры рабочей поверхности стола, мм 320х630
    Максимальная высота обрабатываемой детали без приспособления, мм 400
    Мощность двигателя главного привода, кВт 7,5
  • основные параметры плоско-шлифовального станка ОШ-550-31
    Размеры рабочей поверхности стола, мм 320х630
    Максимальная высота обрабатываемой детали без приспособления, мм 400
    Мощность двигателя главного привода, кВт 7,5
  • основные параметры плоскошлифовального станка ОШ-450-33
    Размеры рабочей поверхности стола, мм 200х630
    Максимальная высота обрабатываемой детали без приспособления, мм 300
    Мощность двигателя главного привода, кВт 4
  • основные параметры долбёжного станка S200TG
    Размеры рабочей поверхности стола, мм 300х600
    Рабочий ход, мм 0-200
    Количество двойных ходов в минуту, шт 20-70
  • основные параметры долбёжного станка S315TG
    Размеры рабочей поверхности стола, мм 300х600
    Рабочий ход, мм 0-315
    Количество двойных ходов в минуту, шт 18-55
  • основные параметры долбёжного станка ГД200-01
    Размеры рабочей поверхности стола, мм 500
    Рабочий ход, мм 20-200
    Количество двойных ходов в минуту, шт 15,66, 101