Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 520С PRO
| Основные характеристики | Значения |
| Толщина кромочного материала, мм | 3 |
| Ширина кромочного материала, мм | 60 |
| Скорость подачи, м/мин | 23 |
Все характеристики >>
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Особенности станка:
- Увеличенная скорость подачи до 23 м/мин;
- Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
- Индивидуальный частотный преобразователь для каждого узла;
- Освещение в защитной кабине;
- Магазин подачи рулонного кромочного материала;
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Регулировка количества наносимого клея;
- Узел предварительной обрезки;
- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
- Фрезерный блок для чистового снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов. Перенастройка с пульта.
- Циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея. Перенастройка с пульта;
- Узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов.
| Основные параметры | WoodTec EdgeMatic 520С PRO |
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
| Мин/макс толщина детали, мм | 10 - 60 |
| Размеры обрабатываемой панели, мм | 120 x 80 |
| Скорость подачи, м/мин | 15 - 20 - 23 |
| Узел предварительного фрезерования, мощность двигателей, кВт | 2 х 2,2 |
| Ёмкость клеевого бачка, л | 3,2 |
| Давление воздуха, атм. | 6 - 8 |
| Общая мощность, кВт | 12 |
| Рабочее напряжение, В | 380 |
| Габаритные размеры,мм (Д х Ш х В) | 6040 х 900 х 1700 |
| Масса, кг | 1850 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Схемы обработки
| 1. Предварительное фрезерование | 2. Клеевой узел | 3. Пресс-группа | 4. Узел 2-х моторной торцовки |
 |  |  |  |
| 5. Черновой узел фрезерования свесов | 6. Чистовой узел фрезерования свесов | 7. Узел радиусной циклевки | 8. Полировальный узел |
 | |  |  |
Конструктивные особенности
 | ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Перенастройка на 2 вида кромки одним нажатием на иконки на мониторе. Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности. |
 | БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты. |
 | УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами. |
 | КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ Оснащен пневматическими шторками, защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки. |
 | ЗОНА ПРИЖИМА Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс-группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки. |
 | ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами. НАСТРОЙКА Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел. |
 | ОБСЛУЖИВАНИЕ Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором. |
 | I УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ (ЧЕРНОВОЙ) Служит для предварительного (ЧЕРНОВОГО) фрезерования верхних и нижних свесов заготовки. Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку. Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями: |
 | II УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ (ЧИСТОВОЙ) Служит для финишного (ЧИСТОВОЙ) фрезерования верхних и нижних свесов заготовки. Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку. Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями 0,75 кВт; |
 | УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку. Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования. |
 | УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали. |
 | ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. |
 | ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ Электрические компоненты выполнены в соответствии стандартам СЕ. |
 | ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ Настройка на толщину детали производиться с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину. На рисунке показан электропривод прижимной балки. |
 | ПОДДЕРЖКА ЗАГОТОВКИ Балка снабжена резиновым колесом до и после вспомогательной балки, чтобы предотвратить попадание и выход пластины из материала. |
 | МОТОР-РЕДУКТОР 2,2 КВТ |
