ПРОИЗВОДСТВО И ПОСТАВКА
СТАНОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
8:00 - 17:00 (по Москве)

Станок для облицовывания кромок WoodTec FORWARD 400 EVO

Снято с производства

Кромкооблицовочный станок профессиональной серии WoodTec FORWARD 400 EVO предназначен для выполнения полного цикла операций по отделке боковых поверхностей деталей из плит ДСП облицовочной лентой или полосой типа ПВХ и АБС, с использованием термореактивного клея.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Модель FORWARD 400 EVO широко применяется на предприятиях по производству мебели для облицовки деталей плитового типа – панелей, фасадов и т.п.

КОНСТРУКЦИЯ И ОСОБЕННОСТИ СТАНКА

Конструктивно станок представляет из себя комплекс агрегатов и узлов, последовательно выполняющих технологические операции отделки изделий облицовочным материалом. И внешне и по конструкции основных систем он аналогичен модели FORWARD 200 из той же серии. Его отличие состоит в присутствии в технологической схеме узла радиусной цикли, позволяющего выполнять операцию циклевки поверхности изделия после обработки в клеевом и фрезерном блоках, а также (в качестве опции) узла плоской или клеевой цикли.

Процесс облицовки начинается с укладки детали на приемный стол, на котором она прижимается специальной траверсой с роликами к поверхности гусеничного транспортера и подается им в зону нанесения клея. В этой зоне расположены клеевая ванна с устройствами подогрева и валик, наносящий слой клея на поверхность детали.

Следующая операция – подача облицовочного материала и прижатие его к поверхности детали. Для создания давления в зоне контакта служит пресс-группа с тремя роликами. Необходимое усилие прижима обеспечивается пневмоприводом. После сжатия поверхностей разогретый расплав формирует прочное клеевое соединение.

Далее торцовочный агрегат удаляет излишки облицовочного материала (свесы) по длине, а фрезерный узел – по ширине.

После этого в зоне циклевки производится чистовая обработка кромки изделия, а в полировальном узле окончательная отделка ее поверхности.

Весь процесс от укладки детали на стол до получения готового изделия происходит в автоматическом режиме, обеспечивающем высочайшее качество обработки.

Технические характеристики
Основные параметры WoodTec FORWARD 400 EVO
Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3
Толщина детали, мин/макс, мм 10 - 60
Размеры обрабатываемой детали (мин) - длинна x ширина, мм 120 x 60
Скорость подачи, м/ мин 6-20
Мощность двигателей торцовки (2 шт), кВт 2 х 0,37
Обороты пил, об/мин 12000
Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости (2 шт), мм Ф75; Z = 4; R2
Мощность двигателей (2 шт), л.с. 2 х 1,1
Обороты, об/мин 12000
Полировальный узел – мощность, кВт 2 х 0,18
Обороты, об/мин 1400
Патрубки системы аспирации, мм 2 х Ф 100
Общая мощность, кВт 6,74
Питающее напряжение (3 фазы),В 380
Давление сжатого воздуха, бар 6,5
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 4500 х 1700 х 1300
Вес, кг 1500

Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплектация и особенности

Схемы обработки:

Торцовка Фрезерование свесов Циклевка радиусная Циклевка плоская
(опция)
Полировка

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Скорость подачи 6- 20 м/мин, регулируется бесступенчато;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Тефлоновый резервуар для клея под клеенаносящим роликом;
  • Регулировка количества наносимого клея;
  • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АБС;
  • Пневматическое усилие пресс группы, для качественной фиксации кромочного материала к детали после нанесения клея;
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
  • Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;
  • Циклевка радиусная R = 2 мм;
  • Циклевка плоская;
  • Полировальный узел 2 х 0,18 кВт 1400 об/мин;
  • Транспортная система с цепью;
  • Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины, устанавливаются на подшипниках;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала;
  • Пульт управления на передней панели станка;
  • Регулятор сжатого воздуха.

Конструктивные особенности:

Блокировка подачи

Блокировка позволяет подавать заготовки на минимально безопасном расстоянии друг от друга.
Система автоматически срабатывает, предохраняя от повреждения агрегаты, исключая влияния «человеческого фактора».
Расстояние между деталями 400 мм. от скорости подачи расстояние между деталями не меняется.


Узел предварительной обрезки

Состоит из двух узлов:

1 (тип ножниц)
Узел предварительной обрезки (тип ножниц) для тонкой кромки (0.4-1 мм)
позволяет точно без заломов отрезать кромку и натуральный шпон.
идеальный вариант для тонкой кромки пвх, т.к. приводной ролик тянет за собой тонкую кромку. кромка в этом случае не слетает с детали и не сминается.

2 (тип нож)
Узел предварительной обрезки (тип нож) для толстой кромки (2-3 мм).
оснащен мощным пневмоцилиндром. стабильно отрезает толстую кромку любого типа.
Пресс группа
зона прижима состоит из трех роликов. первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий допресовочные-конусные.

Отличительные особенности:

- позволяет прижать штучный материал толщиной до 10 мм.
- быстрая полимеризация клея за счет большой площади контакта первого ролика (ф120 мм).
- конусные разнонаправленные ролики обеспечивают идеальный вид клеевого соединения.
- настройка на толщину кромки происходит с помощью счетчика.
- пневматическая регулировка усилия прижима роликов позволяет подобрать и проконтролировать необходимое значение для прижима кромки.

Узел торцевой обрезки
два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2 x 1,1 квт teknomotor (италия)
- имеется возможность поворота пил 0-15°.
- пилы перемещаются по двум призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.

Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.

Отличительные особенности:

- простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
- две призматические направляющие, которые в пять раз стабильнее, чем круглые направляющие.
- провода двигателей защищены кабелеукладчиками. это предохраняет их от перетирания и повреждений.
- зона торцовки отгорожена перегородкой. исключено попадание обрезков кромки в клеевой узел и узел прижима.
Бачок централизованной смазки
принудительно по трубочкам масло поступает на призматические направляющие.
система обеспечивает стабильность работы узла (опция).
зона торцовки отгорожена перегородкой. исключено попадание обрезков кромки в клеевой узел и узел прижима.

Фрезерный узел
два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2х0,37 квт teknomotor (италия).
- мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону больше 2 мм.
- оснащены счетчиками винтовой точной настройки на разную толщину кромки.
- фрезы целиковые 4 ножа ф75; z =" 4; "r2 leuco (германия).
- быстрая «настрой по кромке» путем установки образца кромки 0,4 мм или 2 мм под копировальную стойку. не требует дополнительной подстройки.
- имеется угол наклона фрезеров 0-45°.

эффективное использование режущего инструмента.

Копиры вертикальный и горизонтальный круглые большого диаметра:
- осуществляют плавный заход на деталь.
- исключают повреждение любой облицованной поверхности.
- обеспечивают точное копирование поверхности детали. касание копира в точке.

Узел радиусной цикли
узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. цикля необходима также для обработки 3d, комбинированной и акриловой кромки.
- счетчики на узле позволяют точно и быстро настроить узел на разную толщину кромки.
- пневмоперестановка узла, позволяет выводить узел из работы с пульта управления (опция).

узел оснащен системой аспирации. стружка с циклевочного узла попадает в накопитель.
Копиры узла клеевой цикли
циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки. копиры ф80 мм находятся на минимальном расстоянии от края детали. копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях.
Подача жидкости в зону резания
в зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. подача жидкости обеспечивает:
- охлаждение и смазывание инструмент, создавая мягкие режимы резания.
- кромка не нагревается и не меняет цвета.
- лучше оттирает загрязнение полировальными кругами.
Узел клеевой цикли (опция)
предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.
- с верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.
- управление производиться с пульта. перестановка циклевки осуществляется с помощью пневмоцилиндров.
Полировальный узел
полировка необходима для финишной обработки кромки. данная операция обеспечивает:
- блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
- восстанавливает цвет после циклевочного узла.
- формирует микро радиус у тонкой кромки(притупляет острый край).

полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2х0,18 квт.
Настройка
регулировка всех узлов работающих на пневматике находится в одном месте, что значительно упрощает регулировку станка.

Подающий конвейер
деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. ширина башмаков 80 мм.
этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. привод-мотор-редуктор. скорость перемещения заготовки меняется плавно от 6 -20 м/мин. это позволяет подобрать оптимальные режимы обработки необходимые заказчику. деталь прижимается к конвейеру прижимной балкой с двухрядными роликами, установленными в шахматном порядке, чтобы максимально жестко зафиксировать деталь на конвейере.
Оставьте заявку и получите консультацию
Подобрать аналог для Станок для облицовывания кромок WoodTec FORWARD 400 EVO
Указанная информация на сайте носит информационный характер и не является публичной офертой.

Все интересующие Вас вопросы можно задать квалифицированным менеджерам по телефонам:
8 (8332) 70-42-82 и 8 (800) 302-13-70 (звонки по России бесплатно).