8:00 - 17:00 (по Москве)
0
В корзине нет товаров

Металлообрабатывающие станки

Металлообработка является сложным технологическим процессом в результате которого металлическая заготовка приобретает свойства, формы и размеры в полном соответствии с чертежом и механические свойства предъявляемые конструктором. Для успешного выполнения всего технологического процесса обработки металла операции должны выполняться на качественном оборудовании, или своевременно прошедшим текущий и капитальным ремонт, выдерживающим все необходимые размеры и отвечающего стандартам, что и предлагает наша Компания:

1446
Фильтр
УТ16ПМТ-01 С УЦИ
24846
РОССИЯ
Ø обработки над станиной, мм
320
РМЦ, мм
750
Максимальные обороты , об/мин
3150
Ø отверстия шпинделя, мм
32
Мощность, кВт
11
Класс точности станка
"П" (повышенный)
УТ16ВМТ-01 С УЦИ
24847
РОССИЯ
Ø обработки над станиной, мм
320
РМЦ, мм
750
Максимальные обороты , об/мин
3150
Ø отверстия шпинделя, мм
32
Мощность, кВт
11
Класс точности станка
"В" (высокий)
MetalTec SL 788 x 1000
25603
MetalTec
Ø обработки над станиной, мм
560
РМЦ, мм
1000
Максимальные обороты , об/мин
1600
Ø отверстия шпинделя, мм
80
Мощность, кВт
7,5
MetalTec SL 788 x 1500
25605
MetalTec
Ø обработки над станиной, мм
560
РМЦ, мм
1500
Максимальные обороты , об/мин
1600
Ø отверстия шпинделя, мм
80
Мощность, кВт
7,5
WM500Bх1000 с УЦИ
25882
КИТАЙ
Ø обработки над станиной, мм
500
РМЦ, мм
1000
Максимальные обороты , об/мин
1600
Ø отверстия шпинделя, мм
80
Мощность, кВт
7,5
Класс точности станка
"Н" (нормальный)
WM500Bх2000 с УЦИ
25883
КИТАЙ
Ø обработки над станиной, мм
500
РМЦ, мм
2000
Максимальные обороты , об/мин
1600
Ø отверстия шпинделя, мм
80
Мощность, кВт
7,5
Класс точности станка
"Н" (нормальный)

Только высококачественное металлообрабатывающее оборудование позволит получить высокое качество изделия. Основными операциями металлообработки являются: заготовительная, токарная, фрезерная, сверлильная, зуборезная, строгальная, долбёжная. Шлифовальные операции, которые выполняются как правило после термообработки, после придания металлу необходимых механических свойств, а также обработка металлов давлением.

Заготовительные операции предполагают отрезание металла с припуском под обработку от прутков различного диаметра отрезными станками или разруб листового материала гильотинными ножницами.

Токарные операции (точение) по обработке металла выполняются на токарных станках различных моделей. При точении вращательное движение придаётся заготовке, а движение подачи инструменту – резцу.

Фрезерные металлообрабатывающие операции выполняются на фрезерных станках, где несмотря на различное положение оси шпинделя закрепляемому в нём инструменту придаётся вращательное движение. Движение подачи на фрезерных станках выполняет стол, на котором посредством различной оснастки и приспособлений закрепляется деталь - заготовка.

Шлифовальные операции при металлообработке отличаются высокой точностью и чистотой обрабатываемой поверхности, которая может как плоской, так и цилиндрической, конусной или профильной. Шлифовальный круг, которому передаётся главное вращательное движение, в зависимости от обрабатываемого материала может иметь основу из карбида кремния или оксида алюминия, а при обработке закалённых сталей - карбида бора.

Операция металлообработки, при выполнении которой получаем отверстия, увеличиваем их диаметр или изменяем их форму, называется сверлением. В сверлильных станках главными движениями являются вращение инструмента и его подача. Настольные, радиально-сверлильные, вертикально-сверлильные - это лишь некоторые типы оборудования сверлильной группы. Некоторые модели этой группы позволяют выполнять фрезерование или нарезать резьбу метчиками.

Строгальные и долбёжные станки не отличаются высокой производительностью, кроме того инструмент-резец закреплённый в долбяке или ползуне работает «на удар», что значительно снижает его стойкость. Но некоторые работы, как например нарезку зуба с внутренним зацеплением или прорезку канавок при металлообработке, рациональнее всего выполнять именно на этом виде оборудования.

Нарезка зуба может выполняться двумя способами: копированием и обкаткой. Первый способ не всегда требует специализированного оборудования, т.к. профиль инструмента повторяющий впадину может прорезан и на фрезерных станках, а способ нарезки зуба методом обкатки требует наличия на металлообрабатывающем производстве специализированных зуборезных станков.

Наша компания готова предложить как новые, так и бывшие в работе станки для металлообработки, и кроме вышеперечисленных позиций оборудования мы также реализуем технологическую оснастку и запасные части для станков.