8:00 - 17:00 (по Москве)
0
В корзине нет товаров

Профилегибочные станки

7
Фильтр
МГ-120
3585
БЕЛАРУСЬ
МГ-0040-П-Р
25648
РОССИЯ
МГ-0050-П-Р
25649
РОССИЯ
Толщина гиба, мм
4
Ширина гиба, мм
50
МГ-0080-П-М
25650
РОССИЯ
Комплект приспособлений к МГ-120
25839
БЕЛАРУСЬ
УГС-6/2А
3637
РОССИЯ
Мощность, кВт
3

Похожие товары:

Профилегибы или профилегибочные станки предназначены для изготовления деталей из металлического проката различного поперечного сечения (пруток, полоса, уголок, швеллер, труба круглая и профильная и т.п.).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Профилегибочное оборудование используется в производстве элементов металлоконструкций как в строительной, так и других отраслях промышленности. Станки этого типа применяются также при монтаже трубопроводных систем различного назначения.

УСТРОЙСТВО ПРОФИЛЕГИБОВ

Изгиб профильного материала требует грамотного подхода к распределению нагрузки по зонам поперечного сечения заготовки. Излишне малый радиус гиба, превышение напряжений сверх пределов текучести и устойчивости могут привести к нарушению геометрии сечения и потери несущей способности детали. Чтобы избежать нежелательных последствий, используется профилирование опорных и нагружающих поверхностей, соответствующее размерам сечения материала.

Для гибки профильного проката используются два основных метода его деформации: огибание вокруг опорной поверхности и прокатывание заготовки через зону воздействия трех формообразующих роликов с последовательным увеличением изгибающей нагрузки.

При обработке первым способом радиус гиба определяется радиусом поверхности опорного элемента (ролика, пальца) вокруг которого огибается нагружаемый свободный конец заготовки. Для снижения неравномерности распределения напряжения в зоне изгиба профиль образующей поверхности роликов должен максимально соответствовать сечению заготовки. С этой целью профилегибы комплектуются либо оснащаются по дополнительному заказу комплектами инструмента различного профиля

При прокатывании заготовки нагружение материала в зоне изгиба происходит более равномерно, а радиус гиба определяется взаимным расположением точек приложения усилия. Таких точек три. Пара крайних и средняя при взаимном перемещении вызывают изгибную деформацию детали, а ее продольное продвижение (прокатка) с помощью ведущих роликов выравнивает напряжение в материале и формирует дугу заданного радиуса. При необходимости процесс повторяется несколько раз с увеличением прогиба после каждого прохода.

В зависимости от технологических задач и свойств изгибаемого материала профилегибы используют ручные или механизированные механизмы нагружения и продвижения заготовки. Для этого чаще всего применяются электрический и гидравлический приводы. Профилегибы ручного типа также оснащаются гидравлическими устройствами. В таких моделях используется гидроцилиндр, жидкость в который нагнетается с помощью ручного насоса. Более простые модели оборудуются приводами рычажного или винтового типа.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Большинство профилегибочных станков – это простое и надежное оборудование, используемое в самых жестких условиях. Вместе с тем, ведущие производители предлагают широкий ассортимент оборудования повышенной мощности, оснащенного автоматизированными системами управления рабочим процессом и рассчитанного на работу в условиях серийного производства.