8:00 - 17:00 (по Москве)
0
В корзине нет товаров

Пресса кривошипно-шатунные

15
Фильтр
КД2122
23823
Россия
Номинальное усилие, кН
160
Длина стола, мм
420
Ширина стола, мм
280
Мощность, кВт
2,2
КД2322
23830
Россия
Номинальное усилие, кН
160
Длина стола, мм
420
Ширина стола, мм
280
Мощность, кВт
2,2
КД2124К
23824
Россия
Номинальное усилие, кН
250
Длина стола, мм
500
Ширина стола, мм
340
Мощность, кВт
3
КД2126
23825
Россия
Номинальное усилие, кН
400
Длина стола, мм
600
Ширина стола, мм
400
Мощность, кВт
5,5
КД2326
23831
Россия
Номинальное усилие, кН
400
Длина стола, мм
600
Ширина стола, мм
400
Мощность, кВт
5,5
КД2128
23826
Россия
Номинальное усилие, кН
630
Длина стола, мм
710
Ширина стола, мм
480
Мощность, кВт
7,5
КД2328
23832
Россия
Номинальное усилие, кН
630
Длина стола, мм
710
Ширина стола, мм
480
Мощность, кВт
7,5
ОРША 800 наклоняемый
502
Белоруссия
Номинальное усилие, кН
800
Длина стола, мм
800
Ширина стола, мм
560
Мощность, кВт
8,5
ОРША 800 ненаклоняемый
24458
Белоруссия
Номинальное усилие, кН
800
Длина стола, мм
800
Ширина стола, мм
560
Мощность, кВт
8,5
КЕ2130
23827
Россия
Номинальное усилие, кН
1000
Длина стола, мм
950
Ширина стола, мм
630
Мощность, кВт
10
КД2330
23833
Россия
Номинальное усилие, кН
1000
Длина стола, мм
850
Ширина стола, мм
560
Мощность, кВт
12
ОРША 1400
503
Белоруссия
Номинальное усилие, кН
1400
Длина стола, мм
1000
Ширина стола, мм
650
Мощность, кВт
22
КВ2132
23828
Россия
Номинальное усилие, кН
1600
Длина стола, мм
1000
Ширина стола, мм
670
Мощность, кВт
19
КВ2134
23829
Россия
Номинальное усилие, кН
2500
Длина стола, мм
1120
Ширина стола, мм
750
Мощность, кВт
25
ИР1330
23346
Россия
Номинальное усилие, кН
1000
Длина стола, мм
2500
Ширина стола, мм
200
Мощность, кВт

Похожие товары:

Назначением кривошипно-шатунных прессов, как и прессов других типов, применяемых в обработке металлов давлением, является приложение деформирующего усилия к материалу заготовки.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Наиболее широко такие устройства применяются для изготовления деталей штамповкой из листа. Технология такого типа требует использования отдельного штампа для каждой конфигурации поверхности изделия, из чего следует, что ее применение будет оправданным в случае высокой повторяемости (серийности) выпуска изделий либо в случае, когда иным способом изготовить деталь заданной формы невозможно.

Помимо штамповки с помощью прессов выполняют и более простые операции, такие как прошивка отверстий, рубка, гибка и т.п.

УСТРОЙСТВО

Основной элемент конструкции пресса - станина с размещенным на ней кривошипно-шатунным механизмом, состоящим из кривошипного вала с маховиком, шатуна и перемещающегося поступательно ползуна. Вращение вала осуществляется электромотором.

Обрабатываемую заготовку помещают между подвижной частью штампа (пуансоном), связанной с ползуном и неподвижной частью (матрицей), закрепленной на рабочем столе. При прямом ходе ползуна пуансон создает давление на материал заготовки и формирует изделие в соответствии с конфигурацией, задаваемой штампом.

Электродвигатель присоединяется к валу пресса через редуктор и муфту включения, подающую и снимающую крутящий момент в соответствии с условиями технологического процесса. Пресс может работать как в режиме одиночного хода ползуна с остановкой по окончании каждого возвратно-поступательного цикла, так и в непрерывном режиме.

Кривошипно-шатунный пресс может быть простого, двойного и тройного действия. В первом случае он имеет только один ползун. У пресса двойного действия их два - наружный и внутренний. Они обеспечивают соответственно прижим заготовки и ее обработку. В прессе тройного действия ползунов три. Дополнительный нижний ползун деформирует материал в направлении, противоположном действию первых двух.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Кривошипные механические ручные прессы являются незаменимыми помощниками в производстве любого типа, как серийного, так и единичного. Обладая высокой мощностью и производительностью, они предоставляют возможность изготовить деталь самой сложной формы и выполнить простейшие операции, связанные с деформацией металла. Использование такого оборудования позволит получить легкое и прочное изделие с минимальными затратами труда и материалов.