Обрабатывающий центр VDL-600A
Обрабатывающий центр VDL-600A вертикально-фрезерный для эксплуатации в мелко- или среднесерийном производстве. Обладание невысокой ценой среди аналогичных станков в сумме с высокими показателями точности и производительности закономерно способствуют его высокому спросу на рынке металлообрабатывающих станков. Кроме металлов, как черных, так и цветных, их сплавов, станок с успехом способен обрабатывать детали на основе синтетических полимеров.
Производить сверлильные, расточные, фрезерные, резьбонарезные и другие операции с высокой точностью позволяют технологические возможности и гарантированная производителем, корпорацией DMTG, надежность станка.
Фрезерование различные элементы на цилиндрической поверхности тел вращения, как например изготовление равномерно расположенных пазов обмотки роторов электрических машин, возможно при комплектации центра поворотным столом и активацией 4-й, контролируемой УЧПУ оси. В случае изготовления корпусных деталей индексируемый стол позволит выполнить необходимые операции за одну установку или с их минимумом, что зависит от технологии изготовления и назначения базовых поверхностей.
Вместительный и быстросменный, 16-ти позиционный магазин, обладает зонтичной, иначе говоря, барабанной конструкцией, что позволяет обойтись без манипулятора – механической руки для установки инструмента в шпиндель станка. В момент смены, после помещения в нумерованное гнездо заменяемого инструмента и до установки следующего производится очистка внутренней конусной поверхности шпинделя сжатым воздухом, что гарантирует зажим хвостовика с максимальной точностью.
Шпиндель обрабатывающего центра обладает высокоскоростными значениями, качается на прецизионных радиально-упорных подшипниках, и приводится во вращение зубчатым ремнём.
Материал, из которого изготовлены ответственные узлы станка, - высокопрочный чугун. Направляющие и парные поверхности упрочнены термической ТВЧ обработкой, и смазываются автоматически через установленные промежутки времени. Оснащение всех осей направляющими качения позволяет выполнение перемещений на больших скоростях и с высокой точностью.
При определённой специфике производства, кроме программно управляемого стола, технологические возможности обрабатывающего центра могут быть расширены, как увеличением максимальной скорости вращения шпинделя до 10000 оборотов в минуту, так и установкой 24-х позиционного инструментального магазина с манипулятором при изготовлении детали с большим количеством операций. А оснащение системами контрольного измерения деталей и вылета инструментов специальными щупами, максимально автоматизирует процесс обработки, сведя к нулю ошибки оператора, увеличив качество и производительность.
Основные параметры | VDL600A |
Размеры рабочего стола, мм | 800х420 |
Наибольшая нагрузка на стол, кг | 500 |
Расстояние от центра шпинделя до направляющих колонны, мм | 511 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 150—670 |
Перемещение по осям X/Y/Z, мм | 600/420/520 |
Тип направляющих | качения |
Быстрые перемещения по осям X/Y/Z, м/мин. | 24/24/20 |
Точность позиционирования, мкм | ±4 |
Повторяемость позиционирования, мкм | ±2.5 |
Скорость подачи, мм/мин. | 1—10000 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 7.5/11 |
Диапазон скорости вращения шпинделя, об./мин. | 60—8000 (с охлаждением) |
Тип хвостовика инструмента | BT40 |
Емкость магазина инструмента | 16 (барабан) 24 (с манипулятором) |
Максимальная масса инструмента, кг | 7 кг |
Максимальный диаметр/длина инструмента, мм | 100/130 |
Время смены инструмента, с | 6 (3.5 с манипулятором) |
Габаритные размеры | 2310х2040х2317 |
Масса нетто, кг | 4600 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплектация 1
- Автоматическое устройство смены инструмента (ATC)
- Транспортер для удаления стружки шнекового типа
- Система ЧПУ FANUC
- Кабинетная защита зоны резания
- Интерфейс RS-232
- Жесткое нарезание резьбы метчиком
- Фундаментные болты и регулировочные башмаки
- Рабочее освещение и лампа индикация состояния станка
- Автоматическая система смазки
- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента
- Система подачи СОЖ в зону резания
- Электрошкаф с теплообменником
- Сепаратор СОЖ
- Инструмент для обслуживания станка
- Документация на русском языке
Комплектация 2
- Автоматическое устройство смены инструмента (ATC)
- Транспортер для удаления стружки шнекового типа
- Система ЧПУ FANUC
- Кабинетная защита зоны резания
- Интерфейс RS-232
- Жесткое нарезание резьбы метчиком
- Фундаментные болты и регулировочные башмаки
- Рабочее освещение и лампа индикация состояния станка
- Автоматическая система смазки
- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента
- Система подачи СОЖ в зону резания
- Электрошкаф с теплообменником
- Сепаратор СОЖ
- Инструмент для обслуживания станка
- Документация на русском языке
- 4-я ось диаметром – 200 мм
Опции
- Система ЧПУ Siemens 802D
- Устройство подачи СОЖ через инструмент
- Высокоскоростной шпиндель (10000об/мин или 12000об/мин)
- Устройство контроля закрытий рабочей зоны
- Интерполируемый поворотный стол, управляемый от ЧПУ Tanshing(d250)
- Устройство измерения длины инструмента Renishaw
Дополнительная оснастка
После чего Вам необходимо заполнить форму ниже и отправить заявку.
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
Цена зависит от дополнительной комплектации, расстояния доставки, необходимости пусконаладочных работ и др.
Указанная информация на сайте носит информационный характер и не является публичной офертой.
Все интересующие Вас вопросы можно задать квалифицированным менеджерам по телефонам:
8 (8332) 70-42-82 и 8 (800) 302-13-70 (звонки по России бесплатно).