Обрабатывающий центр VDF-850 вертикально-фрезерный

   Обрабатывающий центр VDF-850 с вертикально расположенным шпинделем и усиленной станиной, характеризующийся высокой точностью и надёжностью. В конструкции станка применены передовые инженерные решения, а электронные и механические компоненты производства мировых фирм-лидеров в области станкостроения.

   Возможность применения высокопроизводительных прогрессивных режимов резания в сочетании с высокой точностью необходимой например при изготовлении штампов и форм для прессов достигается благодаря применению прямоугольных направляющих с нанесённым специальным покрытием гасящим вибрации и способствующим плавным и точным перемещениям узлов и механизмов обрабатывающего центра.

   Колонна обрабатывающего центра с перемещающейся по ней шпиндельной бабкой выполнена в форме упрочнённого, хорошо переносящего нагрузки и вибрации прямоугольного корпуса с направляющими скольжения. Для уменьшения нагрузки на привод оси Z и достижения максимальной точности перемещений конструкцией предусмотрен уравновешивающий противовес, который через опорные ролики цепью соединён со шпиндельной бабкой с установленным на ней двигателем привода шпинделя.

   Высокоточный шпиндель собран на высокоскоростных радиально-упорных прецизионных подшипниках выдерживающих нагрузку, имеющую как радиальную, так и осевую направленность. Зубчатый ремень при отсутствии проскальзывания и передающий вращение шпинделю от электродвигателя позволяет осуществлять точную остановку шпинделя при нарезании резьбы и при смене инструмента. 

    Устройство смены инструмента зонтичного типа, которое поставляется в стандартной комплектации обрабатывающего центра, при заказе может заменено на инструментальный магазин вертикальной компоновки, с наличием манипулятора и более меньшим временем замены инструмента благодаря возможности поиска следующей позиции без прерывания процесса обработки. Надежная и точная фиксация инструмента без биения гарантируется системой продува шпинделя сжатым воздухом, исключающей попадание стружки, грязи и других посторонних элементов на поверхности конусов оправки и шпинделя.

   Вертикальный обрабатывающий центр предназначен для обработки деталей преимущественно малого и среднего размеров выполнением операций сверления и обработки отверстий, нарезания резьбы, фрезерования различных элементов деталей, с применением как линейной интерполяции, так и круговой, в том числе с одновременным перемещением по 3-м координатам. 

Существенно расширить технологические возможности и универсальность, увеличить количество выполняемых операций или с максимальной эффективностью эксплуатировать обрабатывающий центр при изготовлении определённой номенклатуры деталей позволяют дополнительные устройства и приспособления.

Дополнительное приспособление - вертикальный поворотный стол позволяет задействовать 4-ю ось и выполнять точные фрезерные и сверлильные операции на деталях с цилиндрическим основанием (при установленном на планшайбе токарном патроне) через необходимые угловые расстояния, или обработку под нужным углом. Шпиндель большей мощности будет полезным при большом объёме черновых работ, а с увеличенным максимальным числом оборотов повысит производительность обрабатывающего центра при изготовлении деталей из цветных металлов и их сплавов.

При выполнении точных работ на высоких скоростях вращения шпинделя во избежание потери точности из-за перегрева, и как следствие смещения центра шпинделя, рекомендуется дополнительное устройство масляного охлаждения шпинделя. 

Для применения персонального компьютера для разработки управляющих программ, или осуществления обратного инжиниринга, в системе УЧПУ для приёма-передачи данных на внешнее электронное устройство предусмотрен RS-232 интерфейс.

Удобство в обслуживании и при наладке, высокопроизводительные режимы резания при высокой точности, надёжность подтверждённая гарантийными сроками изготовителя, – создают неплохой потенциал для выбора обрабатывающего центра при обновлении сверлильного и фрезерного оборудования на различных предприятиях выполняющих механическую обработку.