Обрабатывающий центр с ЧПУ WoodTec 1320 - 5 AXIS
| Основные характеристики | Значения |
| Длина зоны обработки (X), мм | 1300 |
| Ширина зоны обработки (Y), мм | 2000 |
| Мощность, кВт | 9 |
Все характеристики >>
Обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для высококачественного фрезерования, сверления и гравировки поверхностей деталей и заготовок в пяти осевой системе координат. Основное преимущество центра – возможность производить обработку одновременно в пяти осях. Это позволяет решать сложные производственные задачи, которые не под силу трёхкоординатному станку.
Основное использование станка - в обработке дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любых полистиролов, искусственного камня, акрилового стекла и оргстекла, модельного пластика, цветного металла.
| Основные параметры | WoodTec 1320 - 5 AXIS |
| Размеры зоны обработки X и Y, мм | 1300 х 2000 |
| Перемещение шпинделя по оси Z, мм | 500 |
| Система смены инструмента | Автоматическая на 8 позиций |
| Тип передачи по оси Z | ШВП |
| Тип передачи по оси X и Y | Косозубые рейки |
| Тип рабочего стола | Алюминиевый с Т-пазами |
| Тип электродвигателей перемещения | > Сервопривод |
| Скорость рабочего хода, м/мин | 0 - 15 |
| Скорость холостого хода, м/мин | 0 - 20 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 0 - 24 000 |
| Мощность шпинделя, кВт | 9 |
| Тип охлаждения шпинделя | воздушное |
| Тип цанги | ER32 |
| Макс. посадочный диаметр инструмента, мм | 12 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Общая установленная мощность, кВт | 25 |
| Габаритные размеры в упаковке: | |
| Длина, мм | 3500 |
| Ширина, мм | 2300 |
| Высота, мм | 2570 |
| Вес брутто, кг | 4000 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Схемы обработки
Комплектация:
| № | Наименование | Кол-во, шт. | Примечание |
| 1 | Электрошпиндель, (воздушное охлаждение) | 1 | 9 кВт, 0 - 24 000 об/мин |
| 2 | Частотный преобразователь для плавного изменения оборотов электрошпинделя | 1 | DELTA |
| 3 | Шкаф с электрокомпонентами станка | 1 | |
| 4 | Ручной пульт управления станком Syntec | 1 | |
| 5 | Датчик измерения и калибровки инструмента | 1 | Стационарный, автоматический |
| 6 | Алюминиевый рабочий стол с T-пазами | 1 | Усиленная алюминиевая конструкция |
| 7 | Серводвигатели осевого перемещения | 4 | 3000 W |
| 8 | Линейные направляющие прямоугольного сечения по оси X, Y и Z (комплект) | 3 | HIWIN 30 |
| 9 | Передача при помощи косозубых реек по осям X, Y (комплект) | 2 | |
| 10 | Шарико-винтовая передача по оси Z | 1 | Taiwan TBI 3210 |
| 11 | Планетарные редукторы | 4 | SHIMPO Japan |
| 12 | Револьверная система смены инструмента | 1 | 8 инструментов |
| 13 | Система управления 5-осей | 1 | SYNTEC 610MA-E5 |
| 14 | Набор цанг, фиксация гайкой (комплект) | 1 | |
| 15 | Набор фрез для обработки дерева/МДФ/ДСП (комплект) | 1 | |
| 16 | Централизованная система смазки | 1 | |
| 17 | Комплект ключей для обслуживания станка | 1 | |
| 18 | Ящик с ЗИП | 1 | |
| 19 | Руководство пользователя | 1 | на русском языке |
Область применения:
• Гравировка:
- Гравировка поверхностей из самых различных материалов.
• Эксклюзивные изделия:
- Рамы для зеркал, панно, изображения людей и зверей, сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, часы и так далее.
• Производство дверей:
- Фрезерование криволинейных вырезов в филенчатых дверях под стекло и филенку.
- Изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой.
- Инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, накладки на железные двери и т.д.
- Изготовление эксклюзивных дверей из ценных пород древесины.
• Модельное производство:
- Изготовление мастер моделей, литьевых моделей, прототипов, форм для вакуумной формовки, штампов и клеше из различных материалов, включая алюминий, латунь, бронзу и модельный пластик.
• Реклама:
- Самый сложный раскрой листовых пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.
• Изготовление пресс форм:
- Фрезеровка крупногабаритных пресс форм для литейного производства.
• Производство деталей для судостроения и авиастроения:
- Изготовление сложных деталей с высокими допусками точности для производства деталей самолетов и кораблей.
Получаемые изделия
Конструктивные особенности
 | ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА Станина станка выполнена из толстостенных прямоугольных труб, что наряду с большим количеством поперечных балок, обеспечивают отличный уровень жесткости и виброустойчивости. |
 | ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала и высокооборотного шпинделя по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.  |
 | ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКОВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI 3210 За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение портала, суппорта и шпинделя по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.  |
 | КОСОЗУБАЯ РЕЙКА ПО ОСЯМ Х И У Перемещения по осям Х и Y нас станке используется косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без ущерба точности обработок. |
 | РАБОЧИЙ СТОЛ С Т-ПАЗАМИ Рабочий стол, покрытый износостойким пластиком, специально разработанным для совместного использования с вакуумным насосом. Такой стол позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет мощной вакуумной станции. |
 | ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 9 КВТ - 24 000 ОБ/МИН В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Высокая частота вращения (24 000 об/мин) и оптимальная мощность дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления мебели, дверей, рекламной и сувенирной продукции с высоким качеством. |
 | СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 8 ПОЗИЦИЙ Станок оснащён системой автоматической смены инструмента, благодаря чему повышается производительность труда, сокращаются простои оборудования и исключаются возможные ошибки оператора. |
 | СЕРВОДВИГАТЕЛИ 3 КВТ Серводвигатели обладают бесшумностью и плавностью работы. Это надежные и безотказные изделия. Они обладают высокой энергоэффективностью. Потребляемая мощность сервопривода пропорциональна нагрузке на валу. Наличие обратной связи обеспечивает точной информацией о повороте вала в любой момент времени. |
 | АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z = 0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы. |
 | ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ SHIMPO Планетарные редукторы в связи с сервомоторами дают такие преимущества как: возможность работы на больших ускорениях и увеличение крутящего момента. В итоге мы получаем высокотехнологичный и производительный станок, который выполняет большинство поставленных задач.  |
 | СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ «SYNTEC 610MA-E5» Простая комбинация с разными типами станков; конструкция «все в одном» — не требуется дополнительное управляющее оборудование; сенсорное управление с экрана; возможность импульсного и последовательного контроля многоосевого движения; простая графика; Стойка управления Syntec 610MA-E5 — это полноценный административный центр, который дает возможность управлять станком без подключения к персональному компьютеру. Пульт оперативного управления станком существенно упрощает и сокращает время настройки. |
 | КАБЕЛЬ IGUS Igus являются ведущим в мире производителем высокопрочных полимеров, которые не нуждаются в смазке, свободны от частого и дорогостоящего сервисного обслуживания и имеют большие сроки службы. |
 | ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ SCHNEIDER (ГЕРМАНИЯ) Электрокомпоненты установленные на станке, произведены всемирно известным лидером в области управления электроэнергией – Schneider Electric (Германия).  |
 | ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Данная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала. |
 | ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ DELTA Крупнейший мировой производитель преобразователей частоты. Выпускает преобразователи частоты с 1995 года и в настоящее время занимает 3-е место в мире по количеству производимых частотных приводов (более 3 млн.шт./год).  |
