Металлообрабатывающие центры и станки с ЧПУ
Новые разработки в области машиностроения, потребность в средствах механической обработки, обеспечивающих наивысшее качество и производительность при минимальных затратах труда персонала привели к созданию оборудования, предназначенного для решения этих задач – станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.
-
основные параметры круглошлифовального станка ЛШ120СФ3 ЛШ121СФ3 Наибольший диаметр / длина устанавливаемого изделия, мм 200х500 200х750 Размеры шлифовального круга (ДхВxд), мм 500х203х50 Мощность двигателя главного привода, кВт 7,5 -
основные параметры плоскопрофилешлифовального станка ЛШ220 Размеры рабочей поверхности стола, мм 800х400 Максимальная высота обрабатываемой детали без приспособления, мм 360 Мощность двигателя главного привода, кВт 30 -
основные параметры профилешлифовального станка Орша-60120 Размеры рабочей поверхности стола, мм 1200х600 Максимальная высота обрабатываемой детали без приспособления, мм 440 Мощность двигателя главного привода, кВт 11 -
основные параметры профилешлифовального станка Орша-60150 Размеры рабочей поверхности стола, мм 1500х600 Максимальная высота обрабатываемой детали без приспособления, мм 440 Мощность двигателя главного привода, кВт 11 -
основные параметры плоско-профилешлифовального станка ОШ-80160 Размеры рабочей поверхности стола, мм 1600х800 Максимальная высота обрабатываемой детали без приспособления, мм 600 Мощность двигателя главного привода, кВт 11 -
основные параметры плоско-профилешлифовального станка Орша-60200 Размеры рабочей поверхности стола, мм 2400х600 Максимальная высота обрабатываемой детали без приспособления, мм 440 Мощность двигателя главного привода, кВт 11 -
основные параметры профилешлифовального станка Орша-60240 Размеры рабочей поверхности стола, мм 2400х600 Максимальная высота обрабатываемой детали без приспособления, мм 440 Мощность двигателя главного привода, кВт 11 -
основные параметры портально-фрезерного станка СПФ-01 Размеры рабочей поверхности стола, верт/гориз, мм 500х400 Максимальные перемещения узлов, продольн./поперечн./вертикальн., мм 510х410х160 Мощность двигателя главного привода, кВт 4,5 -
основные параметры вертикального обрабатывающего центра BYVER630 Размеры рабочей поверхности стола, верт/гориз, мм 720х530 Максимальные перемещения узлов, продольн./поперечн./вертикальн., мм 820х700х600 Мощность двигателя главного привода, кВт 11 -
основные параметры фрезерно-гравировального станка с ЧПУ СПГФ-02 Размеры рабочей поверхности стола, верт/гориз, мм 740х480 Максимальные перемещения узлов, продольн./поперечн./вертикальн., мм 360х400х85 Мощность двигателя главного привода, кВт 0,5 -
основные параметры фрезерного обрабатывающего центра M-400 Размеры рабочей поверхности стола, мм 760х400 Максимальные перемещения узлов, продольн./поперечн./вертикальн., мм 500/400/500 Мощность двигателя главного привода, кВт 7,5 -
основные параметры фрезерного обрабатывающего центра M-450 Размеры рабочей поверхности стола, мм 760х450 Максимальные перемещения узлов, продольн./поперечн./вертикальн., мм 600/450/500 Мощность двигателя главного привода, кВт 7,5 -
основные параметры фрезерного обрабатывающего центра 67Л25ПФ3 Размеры рабочей поверхности стола, мм 800х320 / 650х250 Максимальные перемещения узлов, продольн./поперечн./вертикальн., мм 520х380х430 Мощность двигателя главного привода, кВт 3 -
основные параметры универсального фрезерного станка 6ДМ80ШФ2 Размеры рабочей поверхности стола, мм 800х320 Максимальные перемещения стола, продольн./поперечн./вертикальн., мм 500/200/450 Мощность двигателя главного привода, кВт 3,8 -
основные параметры обрабатывающего центра VDL-600A Размеры рабочей поверхности стола, мм 800х420 Максимальные перемещения узлов, продольн./поперечн./вертикальн., мм 600/420/520 Мощность двигателя главного привода, кВт 7,5/11 -
основные параметры многоцелевого сверлильно-фрезерно-расточного станка с ЧПУ ВСМ-206М-13CNC25 Размеры рабочей поверхности стола, мм 800х630 Максимальные перемещения узлов, продольн./поперечн./вертикальн., мм 630х800х630 Мощность двигателя главного привода, кВт 15 -
основные параметры настольного токарного станка с ЧПУ ТВ101 Максимальный диаметр обработки детали типа вал, мм 125 Максимальный диаметр обработки детали типа диск, мм 220 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 535 Мощность электродвигателя, кВт 1,6 -
основные параметры обрабатывающего центра с ЧПУ ГДМ630/BYHOR630 Предельные размеры, устанавливаемой заготовки, мм 830х630х750 Максимальные перемещения узлов, продольн./поперечн./вертикальн., мм 1000х750х835 Мощность двигателя главного привода, кВт 17 -
основные параметры токарного станка с ЧПУ 16Б16ТМ Максимальный диаметр обработки детали типа вал, мм 125 Максимальный диаметр обработки детали типа диск, мм 400 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 750 Мощность двигателя главного привода, кВт 7,5 -
основные параметры обрабатывающего центра с ЧПУ VDL-800 Размеры рабочей поверхности стола, мм 900х420 Максимальные перемещения узлов, продольн./поперечн./вертикальн., мм 800/420/520 Мощность двигателя главного привода, кВт 7,5/11 -
основные параметры токарного станка с ЧПУ CKE6130i Максимальный диаметр обработки детали типа вал, мм 145 Максимальный диаметр обработки детали типа диск, мм 300 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 600 Мощность двигателя главного привода, кВт 4,0 -
основные параметры фрезерного обрабатывающего центра M-500 Размеры рабочей поверхности стола, мм 900х500 Максимальные перемещения узлов, продольн./поперечн./вертикальн., мм 800/500/510 Мощность двигателя главного привода, кВт 11 -
основные параметры токарного станка с ЧПУ CL-15 Максимальный диаметр обработки детали типа вал, мм 160 Максимальный диаметр обработки детали типа диск, мм 400 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 250/320 Мощность двигателя главного привода, кВт 5,5(7,5) -
основные параметры обрабатывающего центра с ЧПУ SGH500 Предельные размеры, устанавливаемой заготовки, мм 900х750 Максимальные перемещения узлов, продольн./поперечн./вертикальн., мм 800х750х880 Мощность двигателя главного привода, кВт 26 -
основные параметры токарного станка с ЧПУ ТВ-114 Максимальный диаметр обработки детали типа вал, мм 160 Максимальный диаметр обработки детали типа диск, мм 300 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 750 Мощность двигателя главного привода, кВт 5,5 -
основные параметры обрабатывающего центра VDF-850 Размеры рабочей поверхности стола, мм 1000х500 Максимальные перемещения узлов, продольн./поперечн./вертикальн., мм 850х510х510 Мощность двигателя главного привода, кВт 7,5 -
основные параметры фрезерного обрабатывающего центра VDL-1000 Размеры рабочей поверхности стола, мм 1120х560 Максимальные перемещения узлов, продольн./поперечн./вертикальн., мм 1020х560х600 Мощность двигателя главного привода, кВт 7,5/11 -
основные параметры токарного станка с ЧПУ CKE-6136Z Максимальный диаметр обработки детали типа вал, мм 180 Максимальный диаметр обработки детали типа диск, мм 360 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 750, 1000 Мощность двигателя главного привода, кВт 5,5 -
основные параметры токарного станка с ЧПУ 17ГС25Ф3Б 17ГС25Ф3Б1 Максимальный диаметр обработки детали типа вал, мм 200 52 Максимальный диаметр обработки детали типа диск, мм 320 Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 750 150 Мощность двигателя главного привода, кВт 11 -
основные параметры фрезерного обрабатывающего центра M-550 Размеры рабочей поверхности стола, мм 1200х500 Максимальные перемещения узлов, продольн./поперечн./вертикальн., мм 1010х550х510 Мощность двигателя главного привода, кВт 11
Где купить?
Металлообрабатывающие центры и станки с ЧПУ Вы можете купить в любом городе, адреса которых представлены: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Казань, Нижний Новгород, Челябинск, Самара, Омск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Воронеж, Пермь, Волгоград и прочие регионы России.
Цена зависит от дополнительной комплектации, расстояния доставки, необходимости пусконаладочных работ и др.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Станки и обрабатывающие центры с ЧПУ по металлу используются предприятиями, специализирующимися на выпуске высокотехнологичной современной продукции. Без оборудования такого типа невозможна работа авиационной, космической, приборостроительной, автомобилестроительной и многих других отраслей.
УСТРОЙСТВО
Одним из первых шагов в автоматизации работы металлообрабатывающего станка стало использование в их конструкции приводных механизмов, действующих по командам, формируемым в блоке управления по заложенной в его память программе. Внедрение в производство высокоточных сервоприводов и шаговых двигателей, контроллеров, датчиков положения позволило управлять позиционированием режущего инструмента и детали в зоне обработки, обеспечивать их относительное движение по заданной траектории с необходимой для данного режима резания скоростью. Многие поверхности сложной конфигурации можно обрабатывать только при одновременном линейном и/или угловом перемещении инструмента (заготовки) по различным координатным осям. Такая возможность реализуется на станке с ЧПУ.
Автоматизированным управлением с помощью устройств с числовым программным управлением можно оснастить оборудование практически любой металлообрабатывающей группы. Современное станкостроение предлагает модели токарных, фрезерных, шлифовальных, сверлильных и других станков с ЧПУ.
Следующим шагом в развитии обработки стало создание металлообрабатывающих центров с ЧПУ. Они обеспечивают выполнение комплексной обработки изделия с помощью механизмов автоматизированной замены инструмента и объединения в одной рабочей зоне обрабатывающих устройств нескольких типов. Это позволяет без переустановки выполнить сверление, фрезерование, точение размещенной на рабочем столе или закрепленной в зажимном устройстве заготовки.
Достоинством оснащенных ЧПУ обрабатывающих центров и различных по типу обработки станков является их работа по программе, формируемой непосредственно на панели управления либо загружаемой с компьютера или внешнего носителя. Таким образом, сокращается время на подготовку и передачу в производство конструкторской документации, исключается большая часть ошибок, связанных с освоением новой продукции.
Оборудование станков и обрабатывающих центров устройствами автоматизированной загрузки позволяет встраивать универсальные по своим возможностям станки в технологические структуры серийного производства.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
Возможности оборудования, управляемого системами ЧПУ настолько широки, что без него не обходится ни одно современное производство. Наличием в составе станочного парка такого оборудования определяется общий технологический уровень любого предприятия.