Обдирочно-шлифовальный станок 3М636
| Основные характеристики | Значения |
| Диаметр шлифовального круга, мм | 600 |
| Максимальные обороты шпинделя, об/мин | 1500 |
| Мощность, кВт | 11 |
Все характеристики >>
Обдирочно-шлифовальный станок типа 3М636 предназначен для зачистки и обдирки литья в условиях производственного цеха. Благодаря своим достойным эксплуатационным характеристикам, он завоевал популярность на рынке и стал эталоном надежности и производительности.
| Основные параметры | 3М636 |
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н |
| Тип шлифовального круга | ПП |
| Диаметр шлифовального круга, мм, не более | 600 |
| Ширина шлифовального круга, мм, не более | 80 |
| Частота вращения шлифовального круга, мин-1 | 1500 |
| Количество шлифовальных кругов | 2 |
| Расстояние между внутренними торцами шлифовальных кругов, мм | 920 |
| Высота оси вращения кругов над уровнем пола, мм | 880 |
| Масса обрабатываемой заготовки, кг, не более | 30 |
| Тип электродвигателя | АИР132M4 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 11,0 |
| Род тока | 3~ |
| Номинальное напряжение, В | 380 |
| Номинальная частота, Гц | 50 |
| Габаритные размеры, мм, не более (ДхШхВ) | 1350х960х1360 |
| Масса станка, кг, не более | 980 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Состав станка
Составные элементы станка указаны на рисунке 1.
На верхней части корпуса 1 станка установлены корпуса подшипников 2 и защитный кожух 8 с ручками. Подшипники являются опорами для вала 12, на котором установлен приводной шкив 11. Шкив 11 имеет возможность осевого перемещения вдоль приводного вала 12 станка. Вращение шкиву 11 передается клиновыми ремнями от электродвигателя, расположенного внутри корпуса 1 и закрепленного на плите 10. Вспомогательные установочные перемещения электродвигателя производятся по горизонтальным пазам плиты 10. Регулирование натяжения ремней можно производить, используя вертикальные пазы плиты 10.
На корпусах подшипника 2 закреплены защитные кожухи 4 с отводящими патрубками 9. Внутри кожухов 4 на валу 12 закреплены шлифовальные круги 5.
Кронштейны 3 являются опорами для подручников 7, которые могут быть установлены на требуемой оператору высоте. Наличие пазов в подручниках 7 позволяет перемещать их в нужное положение.
Рисунок 1 - Составные элементы станка: а) - вид спереди; б) вид сзади (кожух 8 не показан)
На кронштейны 15 устанавливаются защитные прозрачные экраны 16. Станок работает только при опущенных защитных экранах 16.
Электрооборудование станка:
Электрооборудование станка состоит из:
- электродвигателя АИР132M4 380 В IM1081, работающего в режиме трехфазного включения;
- вводного автомата;
- пускателя электромагнитного;
- кнопки ПУСК;
- кнопки СТОП;
- двух концевых выключателей;
- лампы освещения.
Сечение питающих проводов не менее 1,0 мм² (медных) или 2,5 мм² (алюминиевых).
Защита электрооборудования от перегрузки производится электротепловым реле. Элементы электрооборудования станка находятся в шкафу 14. Кнопки управления станком расположены на панели 13.
Перед началом работы на станке проверить:
- исправность и комплектность станка;
- исправность заземления, подводящего кабеля и вилки;
- надежность крепления кругов шлифовальных, защитных кожухов и подручников;
- исправность вытяжного устройства пылеприемника.
Подручники 7 должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения обрабатываемой заготовки со шлифовальным кругом 5 (рисунок 1) находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более 10 мм. Зазор между краем подручника и шлифовальным кругом должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм. Подручники 7 должны быть надежно закреплены. Перестановку подручников производить только во время остановки станка.
