8:00 - 17:00 (по Москве)
0
В корзине нет товаров

Обдирочно-шлифовальный станок 3М636

633 668 руб.
Рассчитать
Описание
основные параметры точильно-шлифовального станка 3М636
Диаметр шлифовальных кругов, мм 600х80
Мощность двигателя главного привода, кВт 11
Масса станка, кг 860

Все характеристики >>

   Обдирочно-шлифовальный станок типа 3М636 предназначен для зачистки и обдирки литья в условиях производственного цеха. Благодаря своим достойным эксплуатационным характеристикам, он завоевал популярность на рынке и стал эталоном надежности и производительности.

Технические характеристики
Основные параметры 3М636
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Тип шлифовального круга ПП
Диаметр шлифовального круга, мм, не более 600
Ширина шлифовального круга, мм, не более 80
Частота вращения шлифовального круга, мин-1 1500
Количество шлифовальных кругов 2
Расстояние между внутренними торцами шлифовальных кругов, мм 920
Высота оси вращения кругов над уровнем пола, мм 880
Масса обрабатываемой заготовки, кг, не более 30
Тип электродвигателя АИР132M4
Мощность электродвигателя, кВт 11,0
Род тока 3~
Номинальное напряжение, В 380
Номинальная частота, Гц 50
Габаритные размеры, мм, не более (ДхШхВ) 1350х960х1360
Масса станка, кг, не более 980

Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплектация и особенности

Состав станка

Составные элементы станка указаны на рисунке 1.

На верхней части корпуса 1 станка установлены корпуса подшипников 2 и защитный кожух 8 с ручками. Подшипники являются опорами для вала 12, на котором установлен приводной шкив 11. Шкив 11 имеет возможность осевого перемещения вдоль приводного вала 12 станка. Вращение шкиву 11 передается клиновыми ремнями от электродвигателя, расположенного внутри корпуса 1 и закрепленного на плите 10. Вспомогательные установочные перемещения электродвигателя производятся по горизонтальным пазам плиты 10. Регулирование натяжения ремней можно производить, используя вертикальные пазы плиты 10.

На корпусах подшипника 2 закреплены защитные кожухи 4 с отводящими патрубками 9. Внутри кожухов 4 на валу 12 закреплены шлифовальные круги 5.

Кронштейны 3 являются опорами для подручников 7, которые могут быть установлены на требуемой оператору высоте. Наличие пазов в подручниках 7 позволяет перемещать их в нужное положение.

  

Рисунок 1 - Составные элементы станка: а) - вид спереди; б) вид сзади (кожух 8 не показан)

На кронштейны 15 устанавливаются защитные прозрачные экраны 16. Станок работает только при опущенных защитных экранах 16.

Электрооборудование станка:

Электрооборудование станка состоит из:

  • электродвигателя АИР132M4 380 В IM1081, работающего в режиме трехфазного включения;
  • вводного автомата;
  • пускателя электромагнитного;
  • кнопки ПУСК;
  • кнопки СТОП;
  • двух концевых выключателей;
  • лампы освещения.

Сечение питающих проводов не менее 1,0 мм² (медных) или 2,5 мм² (алюминиевых).

Защита электрооборудования от перегрузки производится электротепловым  реле. Элементы электрооборудования станка находятся в шкафу 14. Кнопки управления станком расположены на панели 13.

Перед началом работы на станке проверить:

- исправность и комплектность станка;

- исправность заземления, подводящего кабеля и вилки;

- надежность крепления кругов шлифовальных, защитных кожухов и подручников;

- исправность вытяжного устройства пылеприемника.

Подручники 7 должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения обрабатываемой заготовки со шлифовальным кругом 5 (рисунок 1) находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более 10 мм. Зазор между краем подручника и шлифовальным кругом должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм.  Подручники 7 должны быть надежно закреплены. Перестановку подручников производить только во время остановки станка.