Круглошлифовальный универсальный станок ОШ-530Ф2
Универсальный круглошлифовальный станок модели ОШ-530Ф2 (далее станок) предназначен для шлифования наружных цилиндрических и конических поверхностей с подшлифовкой торцов, внутренних цилиндрических поверхностей деталей из различных материалов (чугун, сталь и их сплавы).
Станок оснащается централизованной станцией смазки. Бачок станции смазки имеет специальные «глазки» для контроля минимального и максимального уровня масла. При шлифовании используется СОЖ на водной основе, очистка СОЖ осуществляется посредством магнитного сепаратора и бумажного фильтра-транспортёра.
Кинематическая схема станка должна обеспечивать следующие движения:
- вращение шлифовального круга для наружного шлифования (координата SP1);
- вращение шлифовального круга для внутреннего шлифования (координата SP2);
- поперечное перемещение шлифовальной бабки (координата Х);
- продольное перемещение стола с обрабатываемой деталью (координата Z);
- вращение обрабатываемой детали (координата SP3);
Станок оснащается пультом управления для перемещения стола и шлифовальной бабки посредством электронных маховичков и джойстика.
Система автоматического управления S7-1200 фирмы “Siemens”должна обеспечивать в автоматическом режиме следующие возможности станка:
- обработку детали методом «маятникового» шлифования;
- обработку профиля детали методом врезного шлифования за счет вращения обрабатываемой детали и поперечного перемещения шлифовальной бабки;
- обработку торцов, обработку отверстий;
Система управления также должна обеспечивать:минимально вводимый инкремент 0,001 мм.
Основные параметры | ОШ-530Ф2 |
Наибольший диаметр / длина устанавливаемого изделия, мм | 400х1000 |
Предельные размеры обрабатываемых поверхностей: диаметр наружного шлифования в центрах, мм | 10...400 |
- наибольшая длина шлифования в центрах, мм | 1000 |
- наибольший диаметр внутреннего шлифования, мм | 350 |
- наименьший диаметр внутреннего шлифования, мм | 40 |
- наибольшая длина внутреннего шлифования, мм | 250 |
- наибольшая длина устанавливаемой детали при внутреннем шлифовании на магнитном патроне наружным диаметром 315 мм, высотой 95 мм ГОСТ 24568-81 | 700 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, в центрах ,кг | 150 |
в патроне, кг | 60 |
Размеры устанавливаемого шлифовального круга для наружного шлифования, наружный диаметр, мм | 500 |
внутренний диаметр, мм | 203 |
- высота, мм | 40..80 |
Размеры устанавливаемого шлифовального круга для внутреннего шлифования, наружный диаметр, мм | 40;50;63 |
- высота, мм | 20;32;40 |
Угол ручного поворота верхнего стола (левый край от оператора), град | +9 |
(левый край на оператора), град | +9 |
Угол ручного поворота бабки изделия против часовой стрелки, град | 45 |
Угол ручного поворота шлифовальной бабки, град. | ± 15° |
Мощность электродвигателя:- привода круга для наружного шлифования,кВт | 5,5 |
привода круга для внутреннего шлифования, кВт | 4 |
привода вращения детали, кВт | 5,5 |
Частота вращения: шпинделя круга для наружного шлифования, мин-1 | 1270…1910 |
шпинделя круга для внутреннего шлифования, мин-1 | 10000…12000 |
шпинделя вращения детали, мин-1 | 25..300 |
Пределы рабочих подач: продольных стола (координата Z), мм/мин | 0,01-1000 |
поперечных бабки шлифовальной (координата Х), мм/мин | 0,01…1000 |
Скорость установочных перемещений стола, м/мин | 6 |
шлифовальной бабки, м/мин | 4 |
Наибольшее перемещение по упорам, мм поперечное | 360 |
продольное, мм | 1135 |
Дискретность перемещения по управляемым координатам продольных стола (координата Z), мм | 0,001 |
поперечных бабки шлифовальной (координата Х), мм | 0,001 |
Скорость резания, м/с | 20…50 |
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | В |
Габаритные размеры станка, не более:, мм (ДхШхВ) | 4300х3200х1900 |
Масса станка с приставным оборудованием, кг | 7000 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплект поставки
- станок в сборе (cо шлифовальной бабкой, бабкой передней и задней, приспособлением внутришлифовальным);
- система подачи и очистки СОЖ;
- гидростанция;
- шкаф электроавтоматики;
- пульт управления , имеющий: электронный маховичок перемещения шлифовальной бабки; электронный маховичок перемещения стола; джойстик управления перемещениями стола и шлифовальной бабки; выбор перемещения от джойстика или от маховичков; выбор величины инкремента – 1 мкм, 10 мкм, 100 мкм;
- приспособление для правки шлифовальных кругов в комплекте с алмазами;
- ручной пистолет для обдува воздухом деталей;
- ручной пистолет для обмыва СОЖ обрабатываемых деталей;
- педаль для отжима заднего центра;
- комплект ЗИП:
- центр Морзе №4 – 2 шт.;
- оправка для балансировки шлифовального круга – 1шт.;
- комплект оправок для внутреннего шлифования – 3 шт. - башмак для установки станка – 9 шт.
- патрон четырехкулачковый наружным диаметром 250 мм с независимым перемещением кулачков – 1шт.
- патрон трехкулачковый самоцентрирующийся наружным диаметром 250 мм ф. Bison – 1шт.
- патрон магнитный наружным диаметром 315 мм, высотой 95 мм ГОСТ 24568-81, устанавливаемый через переходной фланец – 1шт.
- Люнет открытый -1шт.
- Люнет закрытый -1 шт.
Конструктивные особенности:
На станке применяется:
- систему управления командоконтроллером модели SimaticS7 - 1200 фирмы “Siemens”.
- сервоприводы Sinamics;
- бесконтактные датчики и конечные выключатели - фирмы Balluff;
- холодильный агрегат фирмы "RITTAL" для электрошкафа;
- замкнутые роликовые линейные направляющие для перемещения по координате Х.
- высокоточные беззазорные шарико-винтовые передачи фирмы "Микрон" в механизмах приводов подач;
- высокоточные радиально-упорные шарикоподшипники фирмы "IBC" для шпинделя шлифовальной бабки для наружного шлифования, шпинделя передней бабки;
- шпиндель для внутреннего шлифования с ременным приводом, n=12000 мин-1, наружный диаметр 100 мм, длина корпуса 315 мм;
- устройство очистки СОЖ при помощи магнитного сепаратора и фильтра-транспортера с рулонным бумажным полотном;
- светильник для освещения рабочей зоны.
Основанием станка является составная Т-образная станина, на которой установлены главные узлы и механизмы. Станок имеет компоновку с двумя (верхним и нижним) столами, на верхнем, из которых, установлена обрабатываемая деталь. Стол нижний имеет линейное перемещение вдоль оси детали, верхний выполнен поворотным в горизонтальной плоскости. Шлифовальная бабка расположена на задней части станины на салазках, с помощью которых осуществляется поперечное перемещение. Бабка изделия с электрическим приводом и бабка задняя крепятся на верхней рабочей поверхности поворотного стола. Перемещения шлифовальной бабки осуществляются по линейным направляющим качения, стола нижнего по направляющим скольжения (V-образной и плоской) посредством шарико-винтовых пар.
На верхней плоскости шлифовальной бабки крепится приспособление для внутреннего шлифования, на откидном кронштейне которого установлен скоростной шпиндель с асинхронным электродвигателем.
Базирование обрабатываемых деталей может производиться в центрах передней и задней бабок или в трехкулачковом (четырехкулачковом, магнитном) патроне. Бабка изделия имеет возможность ручного разворота в горизонтальной плоскости - против часовой стрелки (к кругу) на 45°. Шлифовальная бабка имеет возможность ручного разворота в горизонтальной плоскости ± 15°.
Обработка поверхностей и правка шлифовального круга производится в ручном режиме, установка и снятие детали осуществляется вручную. Для шлифования наружных конусных поверхностей детали производится поворот стола верхнего в диапазоне± 9 Правка периферии и торца шлифовального круга осуществляется с помощью алмаза в оправе.
Гидрооборудование выполнено отдельным агрегатом и установлено справа от станка, а система охлаждения сзади.
Станок оснащается централизованной станцией смазки. Бачок станции смазки имеет специальные «глазки» для контроля минимального и максимального уровня масла.
При шлифовании используется СОЖ на водной основе, очистка СОЖ осуществляется посредством магнитного сепаратора и бумажного фильтра-транспортёра.
Дополнительная оснастка
После чего Вам необходимо заполнить форму ниже и отправить заявку.
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
- по запросу
Цена зависит от дополнительной комплектации, расстояния доставки, необходимости пусконаладочных работ и др.
Указанная информация на сайте носит информационный характер и не является публичной офертой.
Все интересующие Вас вопросы можно задать квалифицированным менеджерам по телефонам:
8 (8332) 70-42-82 и 8 (800) 302-13-70 (звонки по России бесплатно).