Описание
| Основные характеристики | Значения |
| Толщина заготовки, мм | 120 |
| Ширина заготовки, мм | 200 |
| Мощность двигателя, кВт | 7,5 |
Все характеристики >>
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для плоскостной и профильной обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы и необходимой шероховатости поверхности.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие и мебельные производства.
Характеристики
| Основные параметры | Beaver-420 |
| Количество шпинделей, шт | 4 |
| Макс. сечение заготовки, мм | 200 х 120 |
| Скорость подачи, м/мин | 6-24 |
| Диаметр шпинделей, мм | 40 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 |
| Диаметр инструмента наружный: | |
| - первого нижнего шпинделя | 110...145 |
| - правого и левого шпинделей | 110...180 |
| - верхнего шпинделя | 110...180 |
| Размеры обрабатываемых заготовок: | |
| Ширина, мм | 20-200 |
| Толщина, мм | 8-120 |
| Мощность двигателей, кВт | |
| - 1-ого нижнего шпинделя | 5,5 |
| - правого шпинделя | 5,5 |
| - левого шпинделей | 5,5 |
| - 1-ого верхнего шпинделя | 7,5 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 3 |
| Мощность двигателя подъема траверсы, кВт | 0,75 |
| Общая установленная мощность, кВт | 23,1 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 3350 х 1650 х 1730 |
| Масса, кг | 3000 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплектация и особенности
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
| ШПИНДЕЛИ | |
 | Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов. |
 | Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. |
| СТАНИНА | |
 | На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья. |
 | Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. |
| НАЛАДКА И ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА | |
 | Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм. |
 | Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. |
 | На горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фрезая и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы. |
| СИСТЕМА ПОДАЧИ | |
 | Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. |
 | Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок. |
 | Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин - пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка. |
 | Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение. |
 | Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. |
 | Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более. |
 | В базовой комплектации станка имеется 2 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка. |
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
