Cтанок профилегибочный МГ-0080-П-М
Все характеристики >>
Станок профилегибочный предназначен для гибки стальной круглой, прямоугольной и квадратной профильной трубы, полосы, швеллера из стали обыкновенного качества ГОСТ 380-94. Cтанок профилегибочный предназначен для эксплуатации в условиях умеренного климата, категория размещения 3 по ГОСТ15150-69.
Cтанок профилегибочный МГ-0080-П-М является профессиональным металлообрабатывающим оборудованием, предназначенным для гибки металлических профилей и прутков. Данная модель широко используется в кузнечном деле и на производственных предприятиях. Наличие электропривода обеспечивает высокую производительность станка и легкость в управлении. Выносной ножной пульт имеет удобную транспортировочную рукоятку.
Особенности станка:
- Устойчивая станина;
- Выносной пульт управления;
- Легкая ремонтопригодность;
- Возможность регулировки направляющих прижимного ролика, по мере их износа.
Возможно изготовление дополнительных роликов под различные виды профиля.
| Основные параметры | МГ-0080-П-М |
| Диаметр валов,мм | 46 |
| Диаметр роликов,мм | 155 |
| Количество валов, шт. | 3 |
| Электродвигатель | |
| Номинальная мощность, кВт | 1,1 |
| Частота вращения ротора, об/мин | 910 |
| Напряжение,В | 380 |
| Частота, Гц | 50 |
| Габариты (ДхШхВ),мм | 950х700х1400 |
| Масса (не более),кг | 300 |
Таблица с параметрами гибки профилей
| ВИД ПРОФИЛЯ | МАКС. СЕЧЕНИЕ ПРОФИЛЯ, ММ. | МИН. ДИАМЕТР, ММ | КОМПЛЕКТАЦИЯ |
 | 40×10 | Ø1200 | + |
 | 30×30 | Ø800 | + |
 | 50×30×7 | Ø500 | + |
 | 50×30×7 | Ø500 | + |
 | 50×50×5 | Ø650 | + |
 | 50×50×5 | Ø650 | + |
 | 40×40×3 | Ø800 | 0 |
 | 60×30×2 | Ø1200 | 0 |
 | Ø25×2 | Ø600 | 0 |
 | 45×45×4 | Ø800 | 0 |
 | 65×36×7 | Ø500 | 0 |
 | 65×36×7 | Ø500 | 0 |
 | Ø32 | Ø600 | 0 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Cтанок профилегибочный. Устройство и принцип работы
| Станок профилегибочный состоит из следующих основных частей (рис. 1). 1. Рама | Рис. 1 |
Предполагается, что заготовка будет «колебаться» в роликах, для предотвращения этого настройте направляющие валы 10 при помощи регулирующих гаек 13. Изгиб заготовки осуществляется вращением электромеханического привода (связанного с опорными роликами через шестерни), при помощи нажатия педалей на стойке 3. Смена возвратно-поступательного движения роликов осуществляется через кнопку СТОП. Для извлечения заготовки 14 возвращаем прижимной ролик 11 в верхнее положение с помощью вращения рукоятки 7, и извлекаем заготовку.
Установка станка профилегибочного
Оборудование поставляется полностью готовым к работе. Профилегиб должен быть жёстко установлен и закреплён через специальные отверстия в раме четырьмя анкерными болтами (болты в комплект не входят)
- Перед началом работы убедиться, что профилегиб заземлён.
- Проверить внешним осмотром целостность механических и электрических соединений.
Первоначальный пуск.
Очистить ролики от консервирующей смазки (сухой тканью-ветошью). Убедиться в соответствии напряжения питающей сети параметрам профилегиба. После чего приступить к обкатке профилегиба на холостом ходу в течение 30 мин В случае возникновения отклонений от нормального режима работы немедленно остановить профилегиб и устранить неисправность.
Обрабатываемый материал:
- заготовка должна быть очищена от масла и сухой;
- твёрдость материала должна быть одинаковой по всей длине заготовки;
- сгибаемые части заготовки должны быть гладкими.
Принцип работы.
- Открутить ключом гайки 15 крепления прижимного ролика 11 и опорных роликов 12
- Установить ролики на валы со шпонкой и закрепить с помощью гаек.
- Далее с помощью рукоятки 7 поднять прижимной ролик 11 в верхнее положение. Изгибаемую деталь расположить между опорными 12 и прижимным 11 роликами. С помощью вращения рукоятки прижимного ролика 7 плавно опускать прижимной ролик 11 (1/2 оборота) на величину, необходимую для формирования требуемого радиуса изгиба. Изгиб на предельном радиусе за одну операцию невозможен, по этому требуется повторение операции сгиба, прежде чем вы достигните определённого радиуса.
Схема настройки роликов
