8:00 - 17:00 (по Москве)
0
В корзине нет товаров

Трубонарезные токарные станки

21
Фильтр
1А983
24766
РОССИЯ
Ø обработки над станиной, мм
800
РМЦ, мм
Максимальные обороты , об/мин
355
Ø отверстия шпинделя, мм
320
Мощность, кВт
15
1Н983
24767
РОССИЯ
Ø обработки над станиной, мм
800
РМЦ, мм
Максимальные обороты , об/мин
355
Ø отверстия шпинделя, мм
320
Мощность, кВт
15
РТ783
24768
РОССИЯ
Ø обработки над станиной, мм
800
РМЦ, мм
Максимальные обороты , об/мин
630
Ø отверстия шпинделя, мм
200
Мощность, кВт
18,5
C10T.10/1500
653
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
800
РМЦ, мм
1500
Максимальные обороты , об/мин
400
Ø отверстия шпинделя, мм
260
Мощность, кВт
15
C10T.10/2000
24187
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
800
РМЦ, мм
2000
Максимальные обороты , об/мин
400
Ø отверстия шпинделя, мм
260
Мощность, кВт
15
C10T.10/3000
24188
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
800
РМЦ, мм
3000
Максимальные обороты , об/мин
400
Ø отверстия шпинделя, мм
260
Мощность, кВт
15
C10T.10/4000
24189
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
800
РМЦ, мм
4000
Максимальные обороты , об/мин
400
Ø отверстия шпинделя, мм
260
Мощность, кВт
15
C10T.10/5000
24190
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
800
РМЦ, мм
5000
Максимальные обороты , об/мин
400
Ø отверстия шпинделя, мм
260
Мощность, кВт
15
C10T.10/6000
24191
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
800
РМЦ, мм
6000
Максимальные обороты , об/мин
400
Ø отверстия шпинделя, мм
260
Мощность, кВт
15
C10T.12/1500
654
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
800
РМЦ, мм
1500
Максимальные обороты , об/мин
400
Ø отверстия шпинделя, мм
315
Мощность, кВт
15
C10T.12/2000
24195
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
800
РМЦ, мм
2000
Максимальные обороты , об/мин
400
Ø отверстия шпинделя, мм
315
Мощность, кВт
15
C10T.12/3000
24196
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
800
РМЦ, мм
3000
Максимальные обороты , об/мин
400
Ø отверстия шпинделя, мм
315
Мощность, кВт
15
C10T.12/4000
24197
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
800
РМЦ, мм
4000
Максимальные обороты , об/мин
400
Ø отверстия шпинделя, мм
315
Мощность, кВт
15
C10T.12/5000
24198
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
800
РМЦ, мм
5000
Максимальные обороты , об/мин
400
Ø отверстия шпинделя, мм
315
Мощность, кВт
15
C10T.12/6000
24199
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
800
РМЦ, мм
6000
Максимальные обороты , об/мин
400
Ø отверстия шпинделя, мм
315
Мощность, кВт
15
C10T.14/1500
655
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
1020
РМЦ, мм
1500
Максимальные обороты , об/мин
315
Ø отверстия шпинделя, мм
358
Мощность, кВт
18,5
C10T.14/2000
24182
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
1020
РМЦ, мм
2000
Максимальные обороты , об/мин
315
Ø отверстия шпинделя, мм
358
Мощность, кВт
18,5
C10T.14/3000
24183
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
1020
РМЦ, мм
3000
Максимальные обороты , об/мин
315
Ø отверстия шпинделя, мм
358
Мощность, кВт
18,5
C10T.14/4000
24184
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
1020
РМЦ, мм
4000
Максимальные обороты , об/мин
315
Ø отверстия шпинделя, мм
358
Мощность, кВт
18,5
C10T.14/5000
24185
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
1020
РМЦ, мм
5000
Максимальные обороты , об/мин
315
Ø отверстия шпинделя, мм
358
Мощность, кВт
18,5
C10T.14/6000
24186
БОЛГАРИЯ
Ø обработки над станиной, мм
1020
РМЦ, мм
6000
Максимальные обороты , об/мин
315
Ø отверстия шпинделя, мм
358
Мощность, кВт
18,5

Похожие товары:

  • основные параметры токарно-винторезного станка 1В630М4/5000
    Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 630
    Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 5000
    Мощность двигателя главного привода, кВт 15
  • основные параметры токарно-винторезного станка 1СТ250.01 РЕДУКТОР
    Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 240
    Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 500
    Мощность двигателя главного привода, кВт 3
  • основные параметры токарно-винторезного станка 1СТ250.Ф1 РЕДУКТОР
    Максимальный диаметр обработки детали над станиной, мм 240
    Максимальная длина обрабатываемой детали (РМЦ), мм 500
    Мощность двигателя главного привода, кВт 3

Несмотря на компактность, труборезные станки успешно используются для обработки длинномерных деталей – труб, валов, прутков. На них можно выполнять полный спектр токарных работ. Также они могут работать с широким спектром материалов: углеродистые и легированные стали, чугун, нержавеющая сталь, цветные металлы и сплавы, пластики, ПВХ, композитные материалы.

ПРИМЕНЕНИЕ

Трубообрабатывающее оборудование используются в промышленности для выпуска деталей из труб и длинномерного прутка.

Трубы используются как заготовки для выполнения резьбовых соединений:

  • в нефтяных и газовых добывающих и эксплуатирующих компаниях;
  • в геологоразведке;
  • на горно-обогатительных предприятиях;
  • для водопроводов и пневмотрубопроводов.

При обработке труб выполняются следующие работы:

  • обработка конца трубы - торцевание, внутренняя и наружная расточка, снятие фаски;
  • нарезание резьбы;
  • рециклинг (восстановление) резьбы на трубах б/у – очистка, калибровка, перенарезка, упрочнение резьбового соединения.

Массовое использование труборезного станочного оборудования актуально в цехах при производстве таких видов продукции, как:

  • обсадная и буровая труба, утяжеленная и толстостенная бурильная труба, штанга, насосно-компрессорная труба, элементы бурильной колонны;
  • паркерное оборудование и приспособления;
  • арматура газовая, нефтяная, фонтанная;
  • трубопроводные элементы нефтегазового сортамента.

Станки могут использоваться как в единичном, так и серийном производстве.

УСТРОЙСТВО ТРУБОНАРЕЗНЫХ СТАНКОВ

Группа трубообрабатывающих станков отличается от обычных токарно-винторезных небольшими габаритными размерами даже для длинномерных труб. Все они имеют увеличенную величину отверстия шпинделя. Благодаря такому техническому решению большая часть трубы находится вне станка, опирается на люнеты. Вторая часть заготовки пропускается через шпиндель и зажимается одним или двумя патронами.

Задняя бабка может использоваться для установки второго патрона или дополнительных инструментов и приспособлений – сверл, зенкеров, фрез, метчиков, центров.
Конструкция станков предусматривает наличие широкого диапазона подач и скоростей вращения шпинделя. Минимальная потребность в перенастройке гитары обеспечивает станкам высокую производительность.

ПРЕИМУЩЕСТВА И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Выбор станка определяется длиной обрабатываемого участка и диаметром заготовки. Расстояние между центрами может колебаться в разных моделях от 0,5м до 5, 0м. Сам станок не потребует много места для установки в цехе.

Предотвратят провисание длинных хлыстов-заготовок промежуточные открытые 2-х опорные люнеты. Для осевой подачи заготовок можно установить направляющую стойку-рольганг.

Для зажима круглых заготовок используют трехкулачковые самоцентрирующиеся патроны. Для фиксации заготовки квадратной или другой формы применяют четырехкулачковые патроны. Для точной обработки под конус понадобится конусная линейка.

Дополнительный уровень безопасности может поддерживать педаль ножного тормоза экстренной остановки.