| Основные характеристики | Значения |
| Диаметр шлифовального круга, мм | 300 |
| Максимальные обороты шпинделя, об/мин | 1500 |
| Мощность, кВт | 3 |
Все характеристики >>
Режущий инструмент на керамической связке по ГОСТ 2424-83
| Основные параметры | А ЗА 300 |
| Режущий инструмент по ГОСТ 2424-83 на керамической связке | |
| Наружный диаметр круга, мм | 300 |
| Высота круга, мм | 40 |
| Посадочный диаметр, мм | 76 |
| Диаметр изношенного круга, мм | 150 |
| Класс неуравновешенности | 1;2 |
| Высота центров кругов от основания, мм | 950 |
| Частота вращения вала, мин-1 | 1500,960 |
| Максимальная скорость резания, м/с | 23,5 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 3 |
| Ток питающей сети переменный трехфазный | 50 Гц 380 В |
| Габаритные размеры станка: | |
| длина, мм | 610 |
| ширина, мм | 470 |
| высота, мм | 1340 |
| Масса, кг | 112 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Табл. 1. "Комплектность станка"
| Обозначение | Наименование | Кол-во | Примечания |
| А 3А 300.00.000 | Станок в сборе | 1 | Поставляется в одномупакочочном ящике |
| Документы | |||
| А ЗА 300.00.000 РЭ | Станок точильно-шлифовальный. Руководство поэксплуатации | 1 |
Табл. 2 "Перечень составных частей станка"
| Позиция | Наименование | Обозначение |
| 1 | Тумба | А ЗА 300.01.000 |
| 2 | Кронштейн | А ЗА 300.0.001 |
| 3 | Кожух левый и правый | А ЗА 300.02.000(-01) |
| 4 | Крышка | А ЗА 300.03.000 |
| 5,6 | Подручник | А ЗА 300.00.002(003) |
| 7,8 | Кронштейн | А ЗА 300.00.004(005) |
| 10,11,12 | Электрооборудование | А ЗА 300.05.000 |
| 13 | Светильник | НКП ЗУ-60-002 УХЛ4 |
Рис.1 - Общая компоновка станка А 3А 300
Станок состоит из сварной тумбы 1, на которой установлен электродвигатель. Ктумбе крепятся винтами два защитных кожуха. Установка подручником 5и 6 втребуемом положении производится перемещением в пазах кронштейном поз. 7 и 8,которые в свою очередь, крепятся к подставке тумбы и могут перемещатьсяотносительно нее. На валу электродвигателей имеются планшайбы для установкикругов. Крепление кругов см. Рис. 2.
Рис 2- Крепление кругов
Электрооборудование
На станке установлен 2-х скоростной электродвигатель М1, работающий в режиме трехфазного включения, вводной автомат QF1, пускатель электромагнитный KM1, кнопка пуск SB2, кнопка стоп SB1. Вся аппаратура размещена в нише подставки тумбы на панелях. Ввод питающих проводов производиться через отверстие в задней стенке подставки (тумбы) к вводному выключателю QF1. Сечение питающих проводов должно быть не менее 2,5 мм2 медных. Включением вводного выключателя QF1 подается напряжение на станок.
Переключатель ПКУ3 позволяет изменить скорость вращения. Нажатием кнопки SB2 «ПУСК» включается магнитный пускатель KM1 и подает напряжение на обмотки трехфазного электродвигателя. Останов электродвигателя производится нажатием на кнопку SB1 «СТОП». При этом происходит отключение магнитного пускателя KM1. Защита электрооборудования от короткого замыкания производится автоматическим выключателем. Сведения о расцветке проводов: черный – силовые цепи; красный – цепи управления; зелено-желтый – цепи защиты.
Рис. 3 – Схема электрическая принципиальная
Таблица 3 – Описание схемы электрической
| Обозначение | Количество | Наименование |
| EL1 | 1 | Лампа М024-40УХЛ2 |
| QL1 | 1 | Автоматический выключатель ВА47-29 3Р 16А TDM |
| QF2,QF3 | 2 | Автоматический выключатель ВА47-29 1РС2 TDM |
| KM1 | 1 | Пускатель электромагнитный ПМ12.025.101 УХЛ4 ТУ3427-142-00216823 |
| FU1 | 1 | Предохранитель с плавкой вставкой Schneider Electric LRE12; 5,5-8 |
| M1 | 1 | Электродвигатель АВ2-42-8/4 960/1500 об./мин |
| Q1 | 1 | Кулачковый переключатель ПКУ-3 |
| Т1 | 1 | Трансформатор ОСМ1-0063У3 |
| SB1 | 1 | Выключатель КЕ 2013 исп.2 красный |
| SB2 | 2 | Концевые выключатели защитных кожухов ВПК 2110 БУ2 |
Порядок установки станка
- Распаковать станок;
- Cнять антикоррозионное покрытие путем протирания ветошью, смоченной маловязкими маслом или уайт-спиритом с последующим протиранием насухо;
- Установить станок на место крепления. Закрепить тумбу анкерными болтами М12;
- Монтаж электрооборудования;
- Произвести внешний осмотр; ВНИМАНИЕ! Важно помнить, что: Счетчик электроэнергии должен быть установлен не ниже чем на 10А; Для получения заключения о возможности эксплуатации станка при существующей проводке владелец станка обязан обратиться в территориальный орган электронадзора и получить разрешение на подключение станка. Перед включением станка, работающего в режиме трехфазного переменного тока, необходимо подключить его к контуру заземления. Сопротивление заземления не должно превышать 0,1 .Заземляющий провод питающей сети необходимо подсоединить к заземляющей клемме внутри ниши подставки тумбы станка.
- Произвести пробный пуск электродвигателя кратковременным включением его в сеть без нагрузки
- Проверить направление вращения кругов. При необходимости поменять фазировку электродвигателя.
Возможные неисправности и методы их устранения
| Неисправность | Вероятная причина | Метод устранения |
| При запуске электродвигатель гудит и не набирает обороты | Понизилось напряжение, обрыв в схеме подключения, неисправность электродвигателя | Выяснить причину, устранить обрыв |
| Вращающийся электродвигатель гудит и перегревается | Замыкание между обмотками | Ремонт электродвигателя, его замена |
| Стук в подшипниках двигателя | Повреждение подшипников | Заменить подшипники |
| Электродвигатель внезапно остановился во время работы | Отсутствие напряжения в сети, неполадки в пусковой аппаратуре | Устранить причины |
Указание мер безопасности
Безопасность труда на станках точильно-шлифовальных обеспечивается их изготовителем в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009-99, ГОСТ МЭК 60204-1-2002, нормы 8-95 ГОСТ 30804.6.4-2002, СТБ МЭК 61000-3-2-2006, СТБ ЕН 132118-2005, СаН ПиН 2.2.4.13.3-2006. Требования безопасности труда при эксплуатации станка устанавливаются соответствующими разделами руководства и настоящим разделом.
ВНИМАНИЕ! НЕ ПРИСТУПАТЬ К РАБОТЕ НА СТАНКЕ, НЕ ОЗНАКОМИВШИСЬ С СОДЕРЖАНИЕМ ДАННОГО РУКОВОДСТВА.
3.1 К работе на станке должны допускаться только лица соответствующей профессии, специальности и квалификации, прошедшие инструктаж и обучение;
3.2 Лица, обслуживающие станок, должны знать его устройство и требование по технике безопасности;
3.3 Эксплуатация неисправного станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ;
3.4 Наладка или исправление дефектов при работающем станке не допускается;
3.5 Срок службы защитного экрана не более 1,5 лет;
3.6 Перед началом работы необходимо проверить:
- исправность заземления;
- надежность крепления кожухов;
- надежность крепления режущего инструмента;
- исправность подводящего кабеля и вилки;
- направление вращения кругов;
- работу станка на холостом ходу в течении 3 минут;
3.7 Не допускается эксплуатация станка в помещениях со взрывоопасной и химически активной средой;
3.8 Не допускается работа на станке без защитных очков при невозможности установки по тем или иным причинам защитного экрана;
3.9 После установки нового шлифовального круга необходимо произвести балансировку при помощи балансировочных грузов . Для этого, находим точку наименьшей вибрации путем смещения груза. Если одного груза не достаточно, берем второй и т.д. до получения виброскорости на подручнике. Таким же способом балансируем второй круг, затем два круга вместе, т.к. балансировка второго круга влияет на первый круг. При остановке и запуске станка возможно явление резонанса, что вызывает кратковременные вибрации. Допустимая величина виброскорости на подручниках при этом не более 0,02 м/с.
ВНИМАНИЕ! ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ПОСТАВЛЯЕТСЯ ПРОВЕРЕННЫМ НА РАЗРЫВ, ОДНАКО ПЕРЕД ПЕРВОНАЧАЛЬНЫМ ЗАПУСКОМ СТАНКА НЕОБХОДИМО ОБЯЗАТЕЛЬНО ПРОИЗВЕСТИ ПОВТОРНУЮ ПРОВЕРКУ ИНСТРУМЕНТА НА РАЗРЫВ. ВНИМАНИЕ! ПРИ ПРИОБРЕТЕНИИ СТАНКА БЕЗ СВЕТИЛЬНИКА МЕСТНОГО ОСВЕЩЕНИЯ ЗАКАЗЧИК ОБЯЗАН ОБЕСПЕЧИТЬ ОСВЕЩЕННОСТЬ В ЗОНЕ ОБРАБОТКИ СТАНКА 2000 ЛК.
3.10 Пылесборник в нижней части кожухов и нишу тумбы необходимо периодически очищать от абразивной пыли;
3.11 При ремонтных работах необходимо отключать вводной автомат;
3.12 Подручники должны устанавливаться так верхняя точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм; Зазор между краем подручника и шлифовальным кругом должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм;
3.13 Зазор между кругом и предохранительным козырьком должен быть не более 6 мм;
3.14 Заказчик обязан обеспечить концентрацию вредных для здоровья человека веществ в рабочей зоне не более предельно допустимых норм по ГОСТ 12.1.005-76; 3.15 освещенность от светильников общего освещения в зоне обработки станков должна составлять не менее 300 ЛК в горизонтальной плоскости.
