Станок чашкорезный фрезерный ВКР-18
| основные параметры чашкорезного станка | ВКР18 |
| Максимальное сечение заготовки, мм | 250х250 (290) |
| Мощность, кВт | 17 |
| Фиксация заготовки | пневмозажим |
Все характеристики >>
Станок предназначен для фрезерования пазов в строительном брусе, перпендикулярно к его продольной оси Брус может быть как кленым так и цельным естесственной влажности. Брус фрезеруется с четырех сторон в горизонтальной и вертикальной плоскости, заготовка фиксируется один раз с помощью пневмоприжима. Цикл фрезерования автоматический, включая работу пневмоприжима. Общее время фрезерования пазов на одной детали от 20 до 30 сек. в зависимости от установленной скорости подачи. Имеется регуливовка по высоте и глубине врезания. Ширина паза определяется настроенной шириной фрез. Скорость подачи регулируется с помощью преобразователя частоты (инвертора).
Пневматические зажимные устройства мембранного типа и электромеханический привод подачи позволяют эксплуатировать станок при отрицательных температурах окружающего воздуха. Деталь зажимается сверху и снизу. Для станков с температурой эксплуатации выше 0 прижимы детали оснащаются пневмоцилиндрами.
Данный тип станка выпускается нашей компанией уже более 10 лет. За это время он подвергался неоднократным модернизациям как электрической так и механической части станка. В текущем исполнении лишен многих недостатков первых станков серии - ненадежные конечные выключатели заменены беконтактными индуктивными датчиками, релейная автоматика заменена системой управления на базе ПЛК, деталь зажимается в двух плоскостях, облегченный режущий инструмент с использованием сменных четырехгранных твердосплавных пластин. Была изменена конструкция станины станка что повысило ее жесткость.
Вследствие низкого качества пускорегулирующей и коомутационной аппаратуры производства КНР был сделан выбор в пользу комплектующих европейских брендов. В целях предотвращения разбивания шпоночных пазов шкивов электродвигателей и шпинделей станки оснащаются устройством плавного пуска.
Все изменения станка были направлены на повышение надежности, сокращения времени фрезерования, удобство обслуживания. При этом была сохранена возможность работы в неотапливаемом помещении. Убраны размерные модификации станка - теперь это единая модель с интервалом обрабатываемого бруса до 250х250. Существует модификация для сечения бруса 250х290.
На базе станка была разработана модификация для работы с минибрусом, включающая конические фрезы и поддерживающий стол для совмещения операций фрезерования замка и декора в виде двух спилов на торце минибруса.
| Основные параметры | ВКР-18 |
| Максимальное сечение детали ШхВ, мм | 250х250 (290)*** |
| Максимальный размер вертикальных пазов, мм | 250х30 |
| Максимальный размер горизонтальных пазов, мм | 250х70 |
| Минимальная длина фрезеруемой детали,мм | 400 |
| Высота столов станка,мм | 835* |
| Привод шпинделей горизонтального суппорта, кВт/мин-1 | 2 х 7,5/3000 |
| Привод шпинделей вертикального суппорта, кВт/мин-1 | 2 х 5,5/3000 |
| Частота вращения фрез горизонтального суппорта, мин-1 | 2900 |
| Частота вращения фрез вертикального суппорта, мин-1 | 3800 |
| Количество шпинделей | 4 |
| Количество одновременно работающих шпинделей | 2** |
| Посадочный диаметр шпинделей, мм | 50 |
| Привод подачи - винтовой электромеханический частотно-регулируемый W, кВт | 2,2 |
| Фиксация заготовки | пневмозажим |
| Количество прижимных устройств | 4 |
| Тип пневматических прижимных устройств | мембранный |
| Температура эксплуатации станка оС | -20...35 |
| Габаритные размеры Длина х Ширина х Высота,мм | 1950х1650х1900* |
| Масса станка, кг | 1800 |
*Минимальная высота столов станка - 540 мм, указанная высота соответствует высоте столов торцовочного станка СТ10. Высота столов определяется высотой съемных опор, которые можно сделать любой нужной длины
**Включение/отключение электропривода фрезерных шпинделей осуществляется автоматически во время цикла фрезерования
*** Модификация с увеличенной высотой бруса
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ОПЦИИ И МОДИФИКАЦИИ:
Модификация станка "поддерживающий стол"
Предназначена для работы с минибрусом, основное преимущество применения - одновременное фрезерование углового соединения и декоративной фаски на торце детали . Поддерживающий стол предназначен для предотвращения появления сколов при фрезеровании декоративных скосов (фасок) на торце детали конической фрезой. Модификация предполагает увеличение ширины рамы станка и длины валов шпинделей для одновременного размещения фрез при фрезеровании с правого и левого торца минибруса.
Рольганг с откидными упорами Р12-1/18
Рольганг с установленной на нем размерной линейкой,на которой фиксируются откидные упоры. Конструкция упоров обеспечивает необходимую точность позиционирования в течении длительного периода эксплуатации. Позиционирование и перемещение заготовки производится вручную по роликам рольганга. Возможно исполнение как с шагом так и с произвольной установкой размеров с помощью одиночных фиксаторов.
