Описание
| Основные характеристики | Значения |
| Диаметр шлифовального круга, мм | 400 |
| Длина рабочего стола, мм | 2400 |
| Ширина рабочего стола, мм | 600 |
| Максимальные обороты шпинделя, об/мин | 1450 |
| Мощность, кВт | 11 |
Все характеристики >>
Профилешлифовальный станок с ЧПУ Орша-60240 обеспечивает обработку с высокой точностью профилей состоящих из окружностей, дуг, прямых и других точно заданных кривых, а также плоских поверхностей различных деталей. Управление при правке или профилировании абразивного круга осуществляется от устройства числового программного управления путём перемещения шлифовальной головки по осям Z (поперечное) и Y (вертикальное) относительно алмазного ролика установленного на столе станка.
Закрытая контурная система управления позиционированием позволяет определять и компенсировать ошибки возникающие вследствии резкого изменения нагрузки, увеличения зазоров, термических расширений механических частей. На станке применяются комплектующие от ведущих мировых производителей, таких как Heidenhain, чьи датчики используются для обратной связи; Schneeber, по направляющим этой фирмы выполняются перемещения колонки и шлифовальной головки. Использование безлюфтовых шариковинтовых пар качения, автоматическая смазка, покрытие направляющих скольжения специальными полимерами, управление шлифованием и профилированием абразивного круга устройством ПУ - позволяет производительно и с высокой точностью производить профилешлифовальные работы.
Кинематическая схема станка обеспечивает следующие движения:
- вращение шлифовального круга;
- вертикальное перемещение шлифовальной головки (ось Y);
- поперечное перемещение колонны (ось Z);
- продольное перемещение стола (ось Х) ;
- механизма правки, устанавливаемого на столе станка, из исходного положения в рабочее, а затем вновь в исходное положение.
- вращение алмазных роликов механизма правки.
Особенности конструкции:
- Комплектующие изделия ведущих мировых проиводителей
- В опорах шлифовального шпинделя применяются сверхточные подшипники фирмы IBC (в передней опоре 4-е, в задней опоре 2-а)
- Автоматическая смазка всех направляющих перемещений от отдельной станции смазки
- Обратная связь контроля перемещений по осям Y , Z осуществляется с помощью фотоимпульсных преобразователей
- Станок оснащен системой числового программного управления ЧПУ Sinumeric 828D фирмы «Siemens» с сервоприводами по координатам Y и Z , обеспечивающих круговую и линейную интерполяцию
- Станки плоско-профилешлифовальные могут иметь различные исполнения по количеству управляемых координат
- Жесткая конструкция станины колонны, стола, которые изготовлены из чугунных отливок
- Механизм правки шлифовального круга с вращающимися алмазными роликами, который устанавливается на столе станка справа
- Станок комплектуется системой охлаждения. Емкость бака 250 л, насос производительностью 100 л/мин. Имеется магнитный сепаратор и бумажный фильтр транспортёр для очистки СОЖ
- Имеется электронный махавичок для перемещения по координатам Y и Z с дискретностью 1 мкм
- Перемещение всех органов осуществляется автоматически (по оси Х - от гидроцилиндра, по направляющим скольжения с долговечным полимерным покрытием; по осям Y и Z посредством шариковинтовой пары качения, закаленным роликовым линейным направляющим)
Примеры операций, выполняемых профилешлифовальным станком | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| при шлифовании по контуру | |||||
|
| при шлифовании на врезание | при шлифовании с делительным устройством |
   |   |
Характеристики
| Основные параметры | ОРША-60240 |
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | В |
| Ширина зеркала стола,мм | 600 |
| Длина зеркала стола,мм | 2400 |
| Размер образца изделия, мм | 710 Х 300 Х 200 |
| Плоскостность, мм | 6 |
| Параллельность, мм | 8 |
| Шероховатость поверхности обработанной периферией круга, Ra | 0,32 |
| Наибольшая масса устанавливаемой заготовки (вместе с приспособлением и электромагнитной плитой), кг | 1200 |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя,мм | 640 (790) |
| Диаметр шлифовального круга, мм | 400 |
| Высота шлифовального круга, мм | 20-100 |
| Посадочный диаметр шлифовального круга, мм | 127 |
| Мощность главного привода, кВт | 11 |
| Частота вращения шлифовального шпинделя, об/мин | 1450 |
| Наибольшая длина обрабатываемых поверхностей, мм | 2000 |
| Наибольшая ширина обрабатываемых поверхностей с выходом шлифовального круга (при высоте круга 40 мм), мм | 600 |
| Наибольшая ширина обрабатываемых поверхностей без выхода шлифовального круга , мм | 700 |
| Наибольшая высота обрабатываемых поверхностей,мм | 440 (590) |
| Пределы продольного перемещения стола (ось Х), мм/мин | 2-20 |
| Пределы вертикального перемещения головки (ось Z), мм/ход | 0,001-0,3 |
| Пределы поперечного перемещения (ось Y), мм/ход | 0,3-20 |
| Управляемое количество координат | 3 |
| Дискретность вертикальных и поперечных подач, мкм | 1 |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм | 8140 Х 3850 Х 2750 (2900) |
| Масса, кг | 13000 (13200) |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплектация и особенности
В комплект поставки станка входит:
- система охлаждения с магнитным сепаратором;
- гидростанция привода стола;
- гидростанция смазки;
- шкаф электроавтоматики;
- пульт управления;
- механизм правки шлифовального круга алмазными роликами;
- комплект ЗИП, быстроизнашивающихся деталей и инструмента;
- приспособление для статической балансировки шлиф. круга с оправкой;
- комплект сопроводительной документации;
- установочные опоры для установки станка на фундамент;
- электронный маховичок для перемещения по координатам;
- электромагнитная плита: 600х1200 мм. (ОРША-60240) – 2шт.
Опции:
- Кабинетное ограждение рабочей зоны обработки. Ограждение станка представляет собой сварной каркас, установленный на станине и предназначено для предохранения от разбрызгивания СОЖ во время работы. Ограждение кабинетного типа представляет собой каркас с закрытым верхом и подвижной раздвижной дверью
- Система подачи и очистки СОЖ с магнитным сепаратором и фильтром-транспортёром. Данная опция включает в себя бак с помпой для подачи СОЖ в зону обработки и фильтром-транспортёром с рулонным фильтровальным полотном, а также магнитным сепаратором, который установлен на раме фильтра-транспортёра. Фильтрация СОЖ происходит сначала через магнитный сепаратор, затем через фильтр-транспортёр. Пропуская способность магнитного сепаратора 50 л/мин, фильтра-транспортёра -100 л/мин.
- Установка шариковинтовой пары с соответствующим сервоприводом на привод стола (ось X), вместо гидроцилиндра
- Шарико-винтовая передача (винт-гайка качения) на продольное перемещение стола. Данная опция включает в себя передачу винт-гайка качения, установленную между верхними направляющими станины. Передача служит для перемещения стола. Вращение ходового винта осуществляется шкивами ременной зубчатой передачи от электродвигателя, установленного на плите с правой стороны станины
- Оснащение шлифовальной головки устройством динамической балансировки шлифовального круга. Данная опция включает балансировочную головку фланцевого типа с бесконтактным передатчиком, датчиком вибрации и электронным прибором. Использование данного устройства позволяет производить автоматическую балансировку вращающегося шлифовального круга на станке с минимальным дисбалансом
- Оснащение устройством контроля положения детали. Данная опция включает в себя механизм, состоящий из кронштейна, на котором закреплена ось с рычагом. В рычаге закреплен датчик касания со щупом. Рычаг поворачивается на оси с помощью линейного пневмоцилиндра. С помощью датчика касания производится касание обрабатываемой детали и определяются её линейные координаты, которые далее используются в управляющей программе обработки
- Возможно изготовление станка на командоконтроллере и ручное управление
