Торговый дом
«Вяткамашпром»
надежность Вашего оборудования
8-800-775-11-90
(звонки по России бесплатно)
(8332) 70-42-82
(многоканальный)
Режим работы
8:00 - 17:00
Производство и поставка
промышленного оборудования

Шестишпиндельный четырёхсторонний продольно-фрезерный станок Blazer 6-23

   Шестишпиндельные четырёхсторонние фрезерные станки Blazer 6-23, предназначенные для производства погонажных изделий с высокой скоростью подачи, профилирования клееного стенового бруса, изготовления паркета и прочих столярных изделий.

   Цельнолитая толстостенная массивная станина позволяет исключить вибрации при работе на высокопроизводительных режимах и при обработке древесины твёрдых пород. Литой стол высокой прочности благодаря хромированному покрытию уменьшает трение между заготовкой и столом, значительно увеличивая срок службы последнего.

   Прецизионный шпиндель четырехстороннего фрезерного станка установленный на высокоточные подшипники не требует дополнительного обслуживания и гарантирует точность в течении всего срока эксплуатации.

  Для качественной обработки коротких и узких заготовок станок Blazer 6-23 имеет в своей конструкции дополнительные ролики обеспечивающих плавную подачу и надежное позиционирование.

   Наличие надёжной системы редукторов большой мощности для связи двигателя с вальцами подачи в сумме с другими конструкционными преимуществами способствуют максимальной эффективности применения шестишпиндельных чётырёхсторонних продольно-фрезерных станков при обработке конструкционного и домостроительного бруса.

Преимущества:

  • Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм.
  • Рифленые приводные подающие ролики обеспечивают надежный захват заготовки и равномерную подачу в зону обработки.
  • Дополнительный поднимающийся подающий ролик исключает смещение заготовки при обработке.
  • Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
  • Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную точность обработки, низкий показатель биения шпинделя (0,001) увеличивает срок службы узла, в т.ч. и подшипников.
  • Боковой механический прижимной ролик обеспечивает надежный прижим заготовки в зоне обработки, тем самым обеспечивает идеальную геометрию получаемого изделия.
  • Цельнолитая чугунная станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
  • Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки.
  • Частота вращения на 6 м шпинделе 6200 об/мин, позволяет работать на высоких скоростях (увеличить производительность), без потери качества продукции.
Технические характеристики
Основные параметры Blazer 6-23
Количество шпинделей, шт. 6
Максимальная/минимальная обрабатываемая ширина, мм 230 - 18
Максимальная/минимальная обрабатываемая толщина, мм 125 - 6
Минимальная рабочая длина, мм 240
Мощность на 1м, 2м шпинделях, кВт 5,5
Мощность на 3м,4м,5м  шпинделях, кВт 7,5
Мощность на 6 шпинделях, кВт 11
Двигатель подачи, кВт 5,5
Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт 0,75
Диаметр шпинделя, мм 40
Частота вращения ножевой головки при 50 Гц, об/мин 6200
Скорость подачи, м/мин 7 – 36
Диаметр ножевой головки на первом нижнем шпинделе, мм 100-160
Диаметр ножевой головки на правом шпинделе, мм 110-180
Диаметр ножевой головки на левом шпинделе, мм 110-200
Диаметр ножевой головки на верхнем шпинделе, мм 110-200
Диаметр ножевой головки на втором нижнем шпинделе, мм 100-250
Перемещение вертикальных шпинделей, мм. 45
Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм 35
Давление для пневмосистемы, бар. 6
Диаметр отвода отходов, мм 140
Габаритные размеры (длина*ширина*высота), мм 4500*2010*2110

Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплектация и особенности

Конструктивные особенности

Цельнолитая чугунная станина Цельнолитая чугунная станина
Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации.
Контрольная панель Контрольная панель
Произведена немецкой компанией Moeller electric. Управление станком осуществляется с центральной панели.
Специальный ролик под каждым верхним шпинделем Специальный ролик под каждым верхним шпинделем
Обеспечивает лучшее скольжение при обработке деталей, что позволяет обрабатывать заготовки смолянистых пород, повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента, а так же препятствует застреванию заготовки в процессе обработки.
Плавная регулировка скорости подачи (вариатор) Плавная регулировка скорости подачи (вариатор)
Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от породы, профиля и сечения обрабатываемого материала.
Механизм подачи Механизм подачи
Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали.
Боковой пневматический прижим (опция) Боковой пневматический прижим (опция)
Рекомендуется при работе с заготовками малых сечений, а также с заготовками небольших длин, в частности при производстве паркета
Универсальный шпиндель (опция) Универсальный шпиндель (опция)
Позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны, в том числе позволяет установить шпиндель под углом 45 градусов.
Пневматическая система прижимов Пневматическая система прижимов
Трехконтурная система регулировки пневматических прижимов, позволяет оптимально распределить давление роликов на заготовку, в различных зонах обработки детали.
Мощные двигатели Мощные двигатели
Повышенной надежности приводят каждый шпиндель станка и позволяют работать с сырой древесиной. Опционально на станок можно установить двигатели мощностью до 22,5 кВт
Высокоточные шпинделя Высокоточные шпинделя
Позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Биение шпинделя не превышает 0,001 мм, тем самым увеличивается срок службы опорных подшипников.
Цифровое позиционирование шпинделей (опция) Цифровое позиционирование шпинделей (опция)
Позволяет быстро осуществлять настройку положения шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Снижает время переналадки станка с размера на размер.
Защитные крышки Защитные крышки
Выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы, улучшают отвод стружки из зоны обработки аспирационной системы.
Автоматический подающий механизм (опция) Автоматический подающий механизм (опция).
Специальный механизм для автоматической подачи пакета обеспечивает поштучную подачу заготовок в зону обработки из заранее сформированного пакета.
Блок дисковых пил (опция) Блок дисковых пил (опция).
Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки.
Устройство при фуговки горизонтальных фрез (джоинтер) (опция) Устройство при фуговки горизонтальных фрез (джоинтер) (опция).
Позволяет выводить в один радиус резания все ножи, без необходимости снятия инструмента со станка. Станок может быть укомплектован джоинтером как для прямых, так и для фигурных ножей.
Контропоры на горизонтальных валах (опция) Контропоры на горизонтальных валах (опция).
Верхние горизонтальные шпиндели оснащены контропорами, которые повышают надежность станка и предотвращают разбалансировку шпиндельного вала при работе с гидрозажимным инструментом.
Централизованная система смазки узлов (опция) Централизованная система смазки узлов (опция).
Данная опция позволяет осуществлять смазку всех узлов станка одновременно. Опционально возможна установка следующих систем смазки:
1) Централизованная система смазки узлов с помощью ручного насоса.
2) Центральный порт смазки.
3) Смазка узлов через заданный промежуток времени.

Централизованная система смазки стола, установлено в базовой комплектации.
Инвертор (опция) Инвертор (опция).
Электронная система регулировки скорости при помощи частотного преобразователя дает возможность плавно регулировать скорость подачи заготовок в интервале возможных скоростей.

Фото получаемой продукции

Дополнительная оснастка

Внимание! Вы можете добавить в заявку дополнительную оснастку, отметив "галочками" необходимые позиции дополнительной оснастки. После чего Вам необходимо заполнить "ФОРМУ ДЛЯ ЗАЯВКИ-КОНСУЛЬТАЦИИ ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ", находящейся внизу страницы сайта, а также нажать кнопку "Отправить заявку".
Форма для заявки-консультации по электронной почте
Внимание! Вы можете добавить в заявку дополнительную оснастку! Выбрать оснастку
Общая сумма заказа: Уточняйте у менеджера
Заявка на Шестишпиндельный четырёхсторонний продольно-фрезерный станок Blazer 6-23
Заказать и купить Шестишпиндельный четырёхсторонний продольно-фрезерный станок Blazer 6-23 Вы можете с отгрузкой транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.

Цена зависит от дополнительной комплектации, расстояния доставки, необходимости пусконаладочных работ и др.

Указанная информация на сайте носит информационный характер и не является публичной офертой.

Все интересующие Вас вопросы можно задать квалифицированным менеджерам по телефонам:
+7(8332) 70-42-82 (многоканальный), 8-800-775-11-90 (звонки по России бесплатно) .