Торговый дом
«Вяткамашпром»
надежность Вашего оборудования
8-800-775-11-90
(звонки по России бесплатно)
(8332) 70-42-82
(многоканальный)
Режим работы
8:00 - 17:00
Производство и поставка
промышленного оборудования

Пресс однокривошипный механический КД2126Г, КД2126

По заявке
  • Производитель оставляет за собой право на изменение информации касательно места производства Товара, а также его комплектации. Указанная информация на сайте носит информационный характер и не является публичной офертой.
  • Рассчитать

Основным назначением однокривошипного пресса простого действия КД2126 и его модификации КД2126Г является обработка листового металла методом холодной штамповки. На прессах этих моделей можно выполнять операции вырубки, пробивки, вытяжки и многие другие работы, требующие приложения силового деформирующего воздействия. 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Прессы КД2126 и КД2126Г используются на предприятиях всех отраслей машиностроения и металлообработки, и в базовой комплектации применяются, как правило, в единичном и мелкосерийном производстве. Дооснащение автоматической подачей (валковой, шиберной и т.п.) позволяет организовать работу пресса в непрерывном режиме и встроить его в технологическую схему автоматической линии крупносерийного и поточного типа.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Как и в других прессах кривошипного типа, в КД2126 и КД2126Г деформирующее усилие, воздействующее на заготовку, создается движущимся вниз по направляющим станины ползуном с закрепленной на нем верхней частью штампа (пуансоном). Источником энергии рабочего органа пресса является массивный маховик, раскручиваемый электроприводом. При включении фрикционной муфты-тормоза крутящий момент от маховика передается на эксцентриковый вал и через соединенный с ним шатун преобразуется в усилие, воздействующее на ползун.

Срабатывание муфты-тормоза происходит подачей сжатого воздуха в рабочую камеру пневмопривода, поршень которого давлением на фрикцион соединяет маховик с эксцентриковым валом и приводит в движение ползун.

Нижняя часть штампа (матрица) с размещенной в ней заготовкой располагается на подштамповой плите рабочего стола пресса. Плита имеет т-образные пазы для крепления матрицы и отверстие для выброса готовой детали и отходов материала.

Команду на пуск рабочего механизма оператор подает, используя кнопки на панели управления или специальную педаль.

Своими технологическими возможностями и многолетней работой кривошипные прессы КД2126, КД2126Г заслужили репутацию надежного и эффективного оборудования.

Технические характеристики
Основные параметры КД2126Г, КД2126
Номинальное усилие пресса, кН 400
Ход ползуна регулируемый, мм: 10-70
Максимальное расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, мм 280
Размеры подштамповой плиты, мм 600х400
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм 70
Расстояние от оси ползуна до станины (вылет), мм 220
Расстояние между стойками станины в свету, мм 280
Число ходов ползуна в минуту: 140
Число ходов ползуна одиночных в мин-1: 56
Размеры отверстия в столе, мм 250
Толщина подштамповой плиты, мм 80
Мощность электродвигателя привода, кВт 5,5
Размеры стола, мм 600х400
Габариты станка (Д х Ш х В), мм 1350 х 1450 х 2600
Масса, кг 3120

Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплектация и особенности

 СОСТАВ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ КД2126Г, КД2126

 Общий вид пресса КД2126Г, КД2126

 НАЗНАЧЕНИЕ ПРЕССА КД2126Г, КД2126

1 - педаль;

2 - кнопка “Пуск электродвигателя”;

3 - кнопка “Общий стоп”;

4 - кнопка “Стоп автоработы”;

5 - кнопка “Ход ползуна” (двурукое включение). 

Комплект поставки КД2126Г, КД2126 

Наименование

Количество

Пресс в сборе с пневмомуфтой

1

Пульт управления

1

Педаль управления

1

Решетчатое ограждение рабочей зоны

1

Оптическая защита рабочей зоны

1

Электрошкаф с электронной системой управления

1

Руководство по эксплуатации (паспорт)

1

ЗИП

1 комплект

Сертификат соответствия

1

 УСТРОЙСТВО ОСНОВНЫХ ЧАСТЕЙ КД2126Г, КД2126 

Станина КД2126 

Станина 1 чугунная, коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке.

В верхней части станины в буксах 2 запрессованы бронзовые втулки, служащие опорой для эксцентрикового вала.

С левой стороны станины - увеличенный диаметр буксы для удобства монтажа и демонтажа эксцентрикового вала, сзади станины - платик для подмоторной плиты, на которой устанавливается электродвигатель.

Спереди, на специально обработанных местах станины крепятся призматические направляющие ползуна 6, из которых левая регулируемая.

Регулировка направляющей осуществляется винтами с помощью резьбового соединения 3, 4, 5.

Передняя часть станины закрыта дверкой 7.

На рабочей плоскости стола закреплена подштамповая плита 8.

Наклон станины наклоняемых прессов осуществляется механизмом наклона - при помощи винта с ручным приводом.

 

  Станина КД2126

 1 – станина;

2 – буксы;

3 – втулка;

4 – болт;

5 – гайка;

6 – направляющая;

7 – дверка;

8 – подштамповая плита;

9 – гайка;

10 - стойка.

 

Привод КД2126 

Привод пресса осуществляется от электродвигателя 3 через клиноременную передачу 5, маховик 6 с вмонтированной в него муфтой-тормозом к эксцентриковому валу. Электродвигатель расположен на сдвигающейся подмоторной плите 4.

 

 

 Привод КД2126

 

1 - гайка;

 2 – винт;

 3 – электродвигатель;

 4 – подмоторная плита;

 5 – клиноременная передача;

 6 – маховик.

Муфта-тормоз КД2126 

Муфта-тормоз состоит из нормализованного узла «муфта-тормоз УВ3135», воздухоподводящей головки и маховика, опорами которого являются радиальные шарикоподшипники, насаженные на втулку, которая в свою очередь устанавливается на эксцентриковый вал.

Сама муфта-тормоз, жестко сблокированная многодисковая фрикционная с пневматическим включением, состоит из следующих частей:

- ведущей (ведущих дисков муфты с фрикционными накладками);

-ведомой (ступицы с неподвижно присоединенным  поршнем, цилиндра, перемещающегося вдоль оси, опорных дисков, установленных на резьбе ступицы и поршня, нажимного диска тормоза, установленного жестко на цилиндре, промежуточного диска муфты);

- тормозной (тормозного диска с фрикционными накладками).

Воздух через воздухоподводящую головку 19 и вал эксцентриковый 22, поступает в пневмокамеру 1 и перемещает цилиндр 3 вдоль оси вала эксцентрикового в сторону муфты, и зажимает ведущие диски 14 муфты, связанные с постоянно вращающимся маховиком 12 через пальцы 13, обеспечивая передачу крутящего момента через ступицу 21 на эксцентриковый вал.

В момент торможения эксцентрикового вала  сжатый воздух из пневмокамеры выпускается в атмосферу через воздухоподводящую головку, соединительный рукав и клапан трехходовой сдвоенный сблокированный.

При этом цилиндр  под воздействием пружин 20 возвращается в сторону тормоза и зажимает тормозной диск 10, сидящий на пальцах 11, связанных со станиной 9 – происходит торможение подвижных частей пресса.

 

 

 Станина КД2126 Станина 1 чугунная, коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке. В верхней части станины в буксах 2 запрессованы бронзовые втулки, служащие опорой для эксцентрикового вала. С левой стороны станины - увеличенный диаметр буксы для удобства монтажа и демонтажа эксцентрикового вала, сзади станины - платик для подмоторной плиты, на которой устанавливается электродвигатель. Спереди, на специально обработанных местах станины крепятся призматические направляющие ползуна 6, из которых левая регулируемая. Регулировка направляющей осуществляется винтами с помощью резьбового соединения 3, 4, 5. Передняя часть станины закрыта дверкой 7. На рабочей плоскости стола закреплена подштамповая плита 8. Наклон станины наклоняемых прессов осуществляется механизмом наклона - при помощи винта с ручным приводом. Станина КД2126 1 – станина; 2 – буксы; 3 – втулка; 4 – болт; 5 – гайка; 6 – направляющая; 7 – дверка; 8 – подштамповая плита; 9 – гайка; 10 - стойка. Привод КД2126 Привод пресса осуществляется от электродвигателя 3 через клиноременную передачу 5, маховик 6 с вмонтированной в него муфтой-тормозом к эксцентриковому валу. Электродвигатель расположен на сдвигающейся подмоторной плите 4. Привод КД2126 1 - гайка; 2 – винт; 3 – электродвигатель; 4 – подмоторная плита; 5 – клиноременная передача; 6 – маховик. Муфта-тормоз КД2126а - отверстие;

b - рабочая камера;

с - торец ступицы;

1 - винт;

2 - палец;

3 - ступица;

4 - поршень;

5 - планка;

6 - вкладыши;

7 - диск;

8 - кольцо;

9 - пружина;

10 - диск;

11 - маховик;

12 - вкладыши;

13 - диск;

14 - винт;

15 - кольцо-гайка;

16 - подшипник;

17 - подшипник.

Вал эксцентриковый КД2126 

Узел вала состоит из собственно эксцентрикового вала 3, эксцентриковой втулки 4, буксы 2 и переходной втулки 1, предназначенной для установки средств механизации на прессе.

Регулировка величины хода ползуна осуществляется вращением эксцентриковой втулки 4, которая входит в зацепление с валом 3 через зубчатое эвольвентное зацепление и выводится из зацепления вращением гайки 5.

При этом во избежание смещения шатуна необходимо между шатуном и буксой станины вложить деревянную проставку.

После установки необходимой величины хода ползуна эксцентриковая втулка вводится в зацепление с эксцентриковым валом и стопорится болтом 9, а деревянная проставка удаляется. Остановка ползуна в верхней мертвой точке, после изменения величины хода ползуна, осуществляется вращением втулки 8.

 

Вал эксцентриковый КД21261 – гайка;

2 – букса;

3 – вал;

4 – втулка;

5 – гайка;

6 – планка;

7 – болт;

8 – втулка;

9 – болт;

10 – гайка.

Ползун КД2126 

Ползун 16 изготовлен из высокопрочного чугуна и является рабочим органом пресса, к которому крепится верхняя часть штампа.

Крепление ползуна на эксцентриковом валу осуществляется посредством разъемного шатуна 8, между корпусом и крышкой 7 которого установлены бронзовые вкладыши 6 подшипника, охватывающие эксцентриковую втулку.

Крышка шатуна крепится шпильками 5. В шатун снизу ввернут регулировочный винт 10, шаровая головка которого заключена между опорой 14 и вкладышем 12 поджимаемым гайкой 11. Опорой подпятника служит предохранительная шайба 15, рассчитанная на разрушение при перегрузки пресса.

Ходовая посадка шаровой головки регулировочного винта 10 обеспечивается затяжкой гайки 11, после чего гайка стопорится винтом 13. Регулировка величины штамповочного пространства производится вращением регулировочного винта 10 при помощи гаечного ключа. Установленная величина штампового пространства фиксируется стопорными втулками 20 и 21, которые стягиваются винтом 22.

Нижний предел регулировки штампового пространства ограничивается фиксатором 9. Величина регулировки определяется по линейке 2.

В нижней части ползуна расположены отверстия для крепления верхней плиты штампа.

Крепление штампа за хвостовик осуществляется прижимом 17 посредством двух шпилек с гайками 19.

Стопорный винт 18 служит для отталкивания прижима 17 при снятии штампа. В пазу ползуна расположена планка выталкивателя 4, упором для которой служат два регулируемых упора 3, закрепленных в станине.

 

 

олзун КД21261 – указатель;

2 – линейка;

3 – регулируемые упоры;

4 – планка выталкивателя;

5 – шпилька;

6 – вкладыш;

7 – крышка;

8 – шатун;

9 – фиксатор;

10 – регулировочный винт;

11 – гайка;

12 – вкладыш;

13 – винт;

14 – опора;

15 – предохранительная шайба;

16 – ползун;

17 – прижим;

18 – винт;

19 – шпильки с гайками;

20 – стопорная втулка;

21 – стопорная втулка;

22 – стягивающий винт;

23 – шпонка. 

Уравновешиватель ползуна КД2126 

Уравновешиватель предназначен для устранения влияния веса ползуна и верхней половины штампа на работу пресса и для предотвращения произвольного опускания ползуна при аварийных случаях: обрыве винта шатуна или шпилек крышки шатуна.

По конструкции уравновешиватель ползуна представляет собой пневматический цилиндр одностороннего действия, подвешенный на станине.

Шток 4 при помощи оси соединен с кронштейном ползуна. Сжатый воздух в цилиндр 3 уравновешивателя поступает из ресивера через отверстие в нижней крышке 5. Поршень 2 за шток 4 постоянно тянет ползун вверх.

При ходе вниз воздух из уравновешивателя выжимается в ресивер. Заливка масла в полость поршня производится через боковые отверстия в крышке 1.

 

Уравновешиватель ползуна КД21261 – крышка,

2 – поршень,

3 – цилиндр,

4 – шток,

5 – крышка. 

 РАСПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА КД2126

Пресс поставляется в собранном виде, упакованный со всеми комплектующими деталями и узлами в одном месте.

Зачаливание пресса необходимо производить за рым-болт в верхней части станины.

Подъем станка следует производить плавно с учетом того, что центр тяжести смещен относительно оси пресса в сторону маховика.

При подборе чалочных приспособлений необходимо учитывать вес пресса, который указан в паспорте.

Зачаливание за выступающие части пресса не допускается

Транспортировка агрегата в распакованном виде производится согласно нижеприведенной семе

 Схема транспортировки КД2126

  Схема транспортировки КД2126

МОНТАЖ И УСТАНОВКА КД2126

Установка пресса на фундамент производится по уровню при помощи клиньев. Пресс выверяют по плоскости стола в продольном и поперечном направления (отклонение плоскости стола от горизонтального положения не должно превышать 0,1 мм на длине 300 мм в обоих направлениях).

Под выведенный по уровню пресс подливают бетон, после затвердевания которого окончательно затягивают гайки фундаментных болтов, проверив горизонтальность плоскости стола.

Проводку электропроводов следует выполнять в трубах, исходя из местных условий,  предусмотрев в фундаменте соответствующие углубления.

Пресс и электрошкаф перед подключением к электросетидолжны быть надежно заземлены.

Воздухопровод пресса подключить к заводской сети.

 ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК КД2126

1. Проверить:

  • тщательность расконсервации агрегата;
  • работу системы смазки пресса;
  • натяжение клиновых ремней;
  • затяжку всех болтов, гаек и их стопорение;
  • исправность воздухопровода и подключение его к воздушной сети;
  • показания манометра регулятора давления;
  • вращение маховика, провернув вручную вал пресса;
  • заземление пресса, электродвигателя, разветвительной коробки и остальной аппаратуры;
  • исправность электрооборудования и подключение его к цеховой сети.

2. Включением автоматического выключателя в электрошкафу, подать напряжение на силовые цепи и управление прессом (должен загореться сигнал «Напряжение подано»).

3. Включить электродвигатель нажатием кнопки «Пуск привода» (после того, как маховик наберет полное число оборотов, проверить вращение маховика в течение 5-10 минут).

4. Установить режим «Одиночный ход», проверив работу ламп режима «Одиночный ход».

5. Убедиться в соответствии пресса нормам точности (при необходимости отрегулировать зазоры).

6. Проверить работу пресса в режиме непрерывных ходов (должен загореться сигнал «Непрерывные хода»).

7. Остановка рабочего хода пресса производится нажатием кнопки «Стоп» на пульте управления.

ВНИМАНИЕ! К работе на прессе не допускаются лица, не имеющие необходимой квалификации и не прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Форма для заявки-консультации по электронной почте
Общая сумма заказа: Уточняйте у менеджера
Заявка на Пресс однокривошипный механический КД2126Г, КД2126
Цена на Пресс однокривошипный механический КД2126Г, КД2126 зависит от дополнительной комплектации, расстояния доставки, необходимости пусконаладочных работ и др.

Производитель оставляет за собой право на изменение информации касательно места производства Товара, а также его комплектации. Указанная информация на сайте носит информационный характер и не является публичной офертой.

Все интересующие Вас вопросы можно задать квалифицированным менеджерам по телефонам:
+7(8332) 70-42-82 (многоканальный), 8-800-775-11-90 (звонки по России бесплатно) ,
или заполнив форму внизу страницы отправить вопрос электронной почтой.