8:00 - 17:00 (по Москве)
0
В корзине нет товаров

Станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем ОШ-550 исп.31 с УЦИ

6 909 900 руб.
ОШ-550 исп.31 с УЦИ
316
БЕЛАРУСЬ
Рассчитать
Описание
Основные характеристики Значения
Диаметр шлифовального круга, мм 300
Длина рабочего стола, мм 630
Ширина рабочего стола, мм 320
Максимальные обороты шпинделя, об/мин 1910
Мощность, кВт 7,5

Все характеристики >>

   Плоскошлифовальные станки ОШ-550 исп.31 с УЦИ предназначены для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий из черных и цветных металлов, а также шлифования торцом круга с вертикальной подачей круга в пределах, допустимых кожухом шлифовального круга, в условиях массового, серийного и единичного производства.

Кинематическая схема станка обеспечивает следующие движения:

  • продольное автоматическое перемещение стола от гидроцилиндра и ручное перемещение от маховика;
  • поперечное автоматическое перемещение крестового суппорта, ускоренный перегон и ручное тонкое и грубое перемещение посредством маховиков;
  • вертикальное автоматическое перемещение шлифовальной головки, ускоренное перемещение, ручное тонкое и грубое перемещение посредством маховиков;
  • вращение шлифовального круга.

Станки выпускаются в различных промышленных исполнениях:

  • исполнение 30 - с ручным управлением без устройства цифровой индикации (УЦИ);
  • исполнение 31 - с ручным управлением с устройством цифровой индикации (УЦИ) по двум осям.
  • исполнение 20-с управлением от программируемого логического контроллера.

Особенности конструкции:

  • Комплектующие изделия ведущих мировых производителей
  • Перемещение стола (координата X) от гидроцилиндра скольжения.
  • Автоматическая смазка направляющих станины и стола.
  • Рациональная конструкция станины, крестового суппорта, колонны, стола и шлифовальной головки, изготовленных из чугунных отливок, обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость станка, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки.
  • Перемещение суппорта и шлифовальной головки осуществляется на роликовых опорах качения посредством шарико-винтовых пар.
  • Применение в узлах подач шлифованных шариковинтовых пар качения обеспечивает плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование.
  • Все рабочие перемещения станков автоматизированы
Характеристики
Основные параметры ОШ-550 исп.31
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 B
Ширина зеркала стола, мм 320
Длина зеркала стола, мм 630
Размер образца изделия, мм
380 х 150 х 80
Плоскостность, мкм 4
Параллельность, мкм 5
Шероховатость поверхности обработанной периферией круга, Ra 0,16
Рабочие подачи стола, м/мин 1...40
Рабочие подачи шлифовальной головки, мм/ход
0,001...0,08
Рабочие подачи суппорта, мм/ход
0,3...40
Наибольшие перемещения суппорта, мм 385
Наибольшие перемещения стола, мм 670
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки (вместе с приспособлением и электромагнитной плитой), кг 270
Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя, мм 650
Диаметр шлифовального круга, мм 300
Высота шлифовального круга, мм 40
Посадочный диаметр шлифовального круга, мм 127
Мощность главного привода, кВт 7,5
Частота вращения шлифовального шпинделя, об/мин 1910
Наибольшая длина обрабатываемой поверхности, мм 630
Наибольшая ширина обрабатываемой поверхности (без выхода шлифовального круга), мм 440
Наибольшая высота обрабатываемой поверхности (при новом шлифовальном круге), мм 400
Скорость ускоренного поперечного перемещения, мм/мин 1400
Скорость ускоренного вертикального перемещения, мм/мин 300
Цена деления лимба поперечной подачи, мм/дел 0,05
Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм/дел 0,001
Цена деления лимба вертикальной подачи,мм/дел 0,002
Цена деления лимба тонкой вертикальной подачи, мм/дел 0,0005
Мощность привода гидравлики, кВт 2,2
Мощность привода вертикальных перемещений,кВт 0,37
Мощность привода поперечных перемещений, кВт 0,12
Напряжение питающей сети, В 380
Частота питающей сети, Гц 50
Объем бака охлаждения, л 100
Объем бака станции гидропривода, л 125
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм
 2715 х 2105 х 2140
Масса, кг
3400

Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплектация и особенности

Комплект поставки:

  • станок в сборе;
  • устройство цифровой индикации
  • система охлаждения с насосом и магнитным сепаратором очистки СОЖ;
  • гидростанция привода стола и смазки;
  • электрошкаф;
  • пульт управления;
  • оправка для статистической балансировки шлифовального круга;
  • шлифовальный круг с фланцами;
  • комплект установочных опор;
  • комплект быстроизнашивающихся деталей и инструмента на период срока эксплуатации.

Опции:

  • механизм правки шлифовального круга: - ручной механизм правки шлифовального круга 3Д70.П43.00.0.000.0.00-02; - механизм правки шлифовального круга с электроприводом 3Д70.П46.00.0.000.0.00-02 Механизм правки шлифовального круга устанавливается сверху на корпусе шлифовальной головки и предназначен для правки периферии шлифовального круга алмазом в оправе. Алмаз в оправе устанавливается в пиноль, которая перемещается вручную посредством маховика в поперечном направлении. Вертикальная подача алмаза производится вручную посредством резьбового механизма подачи.
  • 3Д711АФ10-1.ОП05.00.0.000.0.00 пылесос промышленный. Данная опция включает в себя автономный пылесос модели 370.П16.00.0.000.0.00, который гибким пластиковым рукавом соединяется с кожухом шлифовального круга. Металлорукав от пылесоса подключается к соответствующему разъёму электрошкафа станка. Производительность пылесоса 800 м3/ч, мощность электродвигателя 1,5 кВт, Число оборотов 2 800 мин-1.
  • электромагнитная и магнитная плита
  • угольник синусный поворотный 3Е70.П54 Наибольший угол поворота синусной линейки - +600. Наибольший угол поворота угольника - +600. Габаритные размеры (длина х ширина х высота) -195 х 200 х 200 мм. Масса 9,5 кг
  • 3Д711АФ10-1.ОП04.00.0.000.0.00 центрифуга. При обработке немагнитных материалов, станок может комплектоваться однороторной центрифугой, которая связана сливным рукавом с баком системы подачи СОЖ. Центрифуга состоит из герметичного бака, внутри которого выполнена круглая обечайка для размещения ротора. Сверху бак герметически закрывается откидной крышкой на петлях, которая зажимается двумя винтовыми прижимами. Внутри крышки выполнен конический насадок для подвода очищаемой СОЖ в ротор, снаружи – угольник с ниппелем для подключения рукава отвода очищенной СОЖ из рабочей зоны. Контроль закрывания крышки осуществляется конечным выключателем. Ротор центрифуги цельнолитой алюминиевый в виде чаши, внутри ротора установлен резиновый чехол для сбора шлама. Сверху ротор закрыт алюминиевой крышкой с отлитой крыльчаткой. Ротор базируется на конус шпинделя, установленного в стакане. Шпиндельный узел с ротором и приводным электродвигателем подвешен на шпильках, заделанных в салинг-блоки к трём опорам на цилиндрической обечайке бака центрифуги. Работа центрифуги основывается на принципе, когда СОЖ попадает во вращающийся ротор, в котором под воздействием центробежного силового поля происходит осаждение частиц, плотность которых превышает плотность очищаемой жидкости. Степень очистки центрифуги 15-20 мкм, мощность 1,1-1,5 кВт
  • командоконтроллер- это новое семейство микроконтроллеров для решения самых разных задач автоматизации малого уровня. Эти контроллеры имеют модульную конструкцию и универсальное назначение. Они способны работать в реальном масштабе времени, поддерживающих интенсивный коммуникационный обмен данными через сети Industrial Ethernet/PROFINET, а также PtP. Каждый центральный процессор S7-1200 оснащен встроенным интерфейсом Ethernet, который используется для программирования и диагностики, обмена данными с другими системами автоматизации, устройствами и системами человеко-шинного интерфейса
  • 3Д711АФ10-1.ОП03.00.0.000.0.00 устройство обдува обработанных деталей. Данная опция включает в себя специальный пистолет с поливиниловой трубкой, через которую подводится под давлением из внешней сети воздух. Подача воздуха осуществляется на колодку, установленную на станине станка и далее на пистолет, который расположен на передней поверхности станины в зоне расположения оператора. Путём нажатия на рычаг пистолета, оператор может производить обдув сжатым воздухом снятых со стола или электромагнитной плиты обработанных деталей.
  • устройство вытяжное «УВ-1200.00.0.000.0.00» Устройство предназначено для извлечения тумана СОЖ с включениями твердой пыли и мелкой металлической стружки.
  • 3Д711ВФ11.ОП06.00.0.000.0.00 система подачи и очистки СОЖ с магнитным сепаратором и фильтром-транспортером. Данная опция включает в себя бак с помпой для подачи СОЖ в зону обработки и фильтром-транспортером с рулонным фильтровальным полотном, а также магнитным сепаратором, который установлен на раме фильтра-транспортера. Фильтрация СОЖ происходит сначала через магнитный сепаратор, затем через фильтр-транспортер. Пропуская способность магнитного сепаратора 50 л/мин, фильтра-транспортера – 100 л/мин.
  • приспособление для балансировки шлифовальных кругов 3Е70.П01 3E70.П01 - Наибольший диаметр балансируемого круга – 320 мм. 3E70.П01-04 - Наибольший диаметр балансируемого круга – 4000 мм.
  • защита рабочей зоны обработки кабинетного, полукабинетного типа. Кабинетная защита из нержавеющей стали. Полукабинетная защита: на рабочей поверхности стола устанавливается ловушка закрытого типа с подвижной открывающейся дверью с оргстеклом, правая часть открыта.
Дополнительная оснастка

Дополнительная оснастка

Аналоги