Четырёхшпиндельный четырёхсторонний фрезерный станок Beaver-420
Описание
Основные характеристики | Значения |
Ширина заготовки, мм | 200 |
Толщина заготовки, мм | 120 |
Мощность, кВт | 28,1 |
Все характеристики >>
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для плоскостной и профильной обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы и необходимой шероховатости поверхности.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие и мебельные производства.
Характеристики
Основные параметры | Beaver-420 |
Количество шпинделей, шт | 4 |
Размеры обрабатываемых заготовок, мм: | |
- ширина | 20-200 |
- толщина | 8-120 |
- длина наименьшая | 250 |
Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин | 6-24 |
Диаметры шпинделей, мм | 40 |
Диаметр фрез наружный, мм | |
- первого нижнего шпинделя | 110...145 |
- правого и левого шпинделей | 110...180 |
- верхнего шпинделя | 110...180 |
Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 |
Мощность двигателей, кВт | |
- первого нижнего шпинделя | 5,5 |
- правого шпинделя | 5,5 |
- левого шпинделей | 5,5 |
- верхнего шпинделя | 7,5 |
Мощность двигателя подачи, кВт | 3 |
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт | 1,1 |
Общая установленная мощность, кВт | 28,1 |
Диаметр патрубков стружкоприемников, мм | 130 |
Габаритные размеры (длина*ширина*высота) мм: | 2983*1572*1700 |
Масса, кг | 3000 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплектация и особенности
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
ШПИНДЕЛИ | |
Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов. | |
Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. | |
СТАНИНА | |
На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья. | |
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. |
НАЛАДКА И ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА | |
Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм. | |
Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. | |
На горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фрезая и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы. | |
СИСТЕМА ПОДАЧИ | |
Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. | |
Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок. | |
Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин - пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка. | |
Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение. | |
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. | |
Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более. | |
В базовой комплектации станка имеется 2 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка. |
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: