Фальцепрокатный станок СТД-11019М
Основные характеристики | Значения |
Толщина гиба, мм | 1,2 |
Мощность, кВт | 1,5 |
Все характеристики >>
Фальцепрокатный станок СТД-11019М предназначен для прокатки:
- углового фальцевого соединения (требующего осадки);
- лежачего фальца и соединительной рейки;
- элементов защелочного соединения, применяемых при изготовлении круглых и прямоугольных воздуховодов.
Фальцепрокатный станок работает с тонколистовой низкоуглеродистой сталью ГОСТ 501-58, 3680-57 (марка стали любая от СТ-0 до СТ-20), оцинкованной и без покрытия, а также нержавеющей сталью ГОСТ 5582-61 с толщиной листа от 0,5 до 1,2 мм.
Основные преимущества фальцепрокатного станка:
- пониженные шумовые характеристики работы привода;
- улучшены возможности регулировки роликов;
- внедрена новая электрическая схема управления станком;
- в состав оборудования включены винтовые опоры, обеспечивающие возможность установки и эксплуатации без подготовки фундамента;
«СТД-11019 М» (ММЗ-3303) – это полностью обновленный вариант станка с девятью парами рабочих роликов (валов) и предназначен как для изготовления стандартных фальцев замков, соединительных реек и тонкостенных профилей, так и для прокатки сложных соединений по индивидуальному заказу.
Основные параметры | СТД-11019 М |
Толщина прокатного листа, мм | 0,5-1,2 |
Номинальный диаметр роликов, мм | 72 |
Шаг валов, мм | 112 |
Скорость прокатки, м/мин. | 8 |
Число пар рабочих роликов валов) | 9 |
Габаритные размеры ДхШхВ,(мм) | 1636х560х1006 |
Мощность двигателя, кВт | 1,5 |
Масса механизма, кг | 250 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Cтанок комплектуется (базово) роликами для прокатки:
1. длинного углового фальца, требующего осадки (рис.1);
2. короткого углового фальца, требующего осадки (рис.2);
3. лежачего фальца (рис.3);
По заказу может комплектоваться дополнительными роликами для прокатки:
4. плоской соединительной рейки (рис.4);
5. длинного углового фальца защелочного соединения (рис.5);
6. короткого углового фальца защелочного соединения (рис.6), а так же для получения тонкостенных профилей небольшого сечения:
7. уголка(рис.7.1,7.2);
8. швеллера (рис.8);
9. открытого профиля(рис.9.1,9.2);
10.W-образного профиля (рис.10);
11.кровельных профилей (рис.11,2) и т.д.
Получаемые изделия: